Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2022-09-08 Kaynak: Alan
Fotovoltaik enerji üretiminin temel cihazları olan fotovoltaik veya PV modüllerin kalitesi çok fazla ilgi çekmiştir ve tahmin edilen hizmet ömrüne ulaşıp ulaşamayacakları genellikle sorgulanmaktadır. Neden yaşam süresini karşılamayan bu kadar çok piyasa unsuru var? 'Geçici' bileşenlerle ilgili sorun tam olarak nedir?
Günümüzde birçok işletme PV modülleri için 2 çeşit garanti vermektedir. Bunlardan biri minimum ürün hizmeti garantisidir ve garanti süresi çoğunlukla 10 veya 12 yıldır. Kısıtlı elektrik performansı, maksimum sonuç gücü servis garantisi, genellikle 25 yıllık doğrudan bir garantidir. Bazı işletmeler, ürünlerin rekabet gücünü artırmak amacıyla benzersiz modül türleri (çift camlı modüller gibi) için 30 yıllık servis garantisi sunmaktadır. Modüllerin sistem maliyetlerinin en büyük yüzdesini oluşturduğu göz önüne alındığında, bir fotovoltaik nükleer enerji santralinin tasarım ömrü genellikle bileşenlerin optimum güç garantisi yılıdır.
Doğruyu söylemek gerekirse, bir bileşenin beklenen ömrünün 25 yıl olarak belirlenmesi veya modülün maksimum sonuç gücünün başlangıç gücünün %80'ine kadar zayıflatılması halinde, bundan finansal olarak yararlanılamaz.
Piyasanın endişelerine tepki olarak Jianheng Yeterlilik Tesisi uygun test ve çalışma işlerini yürütüyor. Son birkaç yılda, diğer elektrik santrali taramalarıyla birlikte Jianheng, çeşitli türlerdeki bileşenleri ve farklı çevre alanlarını kullanarak bilinçli olarak hedeflenen tarama ve değerlendirmeyi gerçekleştirdi. Şekil 1, Jianheng'in ülkemdeki yarı nemli, rahat, soğuk ve diğer çeşitli fotovoltaik uygulamalarda yer alan 20 enerji santrali arasından her çevre alanından 21 farklı türde ve tipte bileşen seçtiğini ve ayrıca toplamda 63 bileşenin maksimum güç tükenmesi Seviyesi testine ve sonuçların değerlendirilmesine sahip olduğunu ortaya koymaktadır.
1) Görevlendirme zamanına göre örnek unsurlar, 1 yıl içindeki devreye alma süresi, yaklaşık 3 yıl ve ayrıca 5 yıl ile ilgili olmak üzere üç dereceye ayrılır.
2) Garanti edilen değere göre bileşenin maksimum gücünün tükenme düzeyini ölçmek ve ayrıca yatay ve dikey kontrastı ölçmek için 'Maksimum Güç Tüketimi Ortalama Endeksi' ve 'Maksimum Güç Azalması Aşırı Değer Endeksi'nin her iki göstergesini içe aktarın. Bunlar arasında, 'Maksimum Güç Tüketimi Ortalama İndeksi', belirli bir enerji santralinin ortalama maksimum güç zayıflama oranının ve tekli tasarımın 'örnekleme parçalarından oluşan numune grubu'nun, karşılık gelen süre için garanti edilen optimum güç zayıflama değerine (doğrudan hesaplama) oranını tanımlar; 'Optimum Güç Zayıflatma Aşırı Değer Endeksi' Bir güç istasyonunda ve tek bir modelde 'örnek örnekleme öğeleri grubu'nda maksimum güç zayıflama oranının maksimum değerinin, eşdeğer sürenin tükenme fiyatının garanti edilen değerine oranını açıklar.
3) Nominal güce göre bileşenin maksimum güç tükenme fiyatını hesaplayın; Bilgi işleme sırasında maksimum gücün boyut belirsizliği dikkate alınmaz.
4) Bilgi işleme sırasında incelenen, görünümü belirgin olan ve iç kalite kusurları olan unsurlar ortadan kaldırılır.
5) İlk ölçülen ile nominal güç arasındaki fark ve boyut öngörülemezliğinin etkisi göz ardı edilir. Analitik bir sonuç olmasına rağmen hala bir farklılık var.
Akreditasyon tarafından incelenen 63 elementin 'Optimum Güç Azaltma Ortalama İndeksi'nin ortalama değeri 0,71'dir. Bunların arasında, çalışma süresi bir yıldan az olan 19 çeşit eleman vardır ve 'optimum güç zayıflamasının ortalama endeksi' 0,71'dir; çalışma süresi yaklaşık 3 yıl olan 32 tür bileşen vardır ve 'optimum güç tüketiminin ortalama endeksi' 0,71'dir; 2010 yılı civarında 12 çeşit bileşen vardır ve 'Maksimum Güç Zayıflamasının Ortalama Endeksi' 0,72'dir; bu da bileşenlerin tipik güç zayıflama seviyesinin garanti edilen değerden önemli ölçüde daha iyi olduğu anlamına gelir. Yaklaşık 5 yıl çalışma süresine sahip bir polisilikon modülü örnek alırsak, modülün 5 yıl rekabet ettikten sonraki maksimum güç tükenmesinin sigortalı değeri, ilk yıl için %2,5'ten fazla olmayan ve sonraki her yıl için %0,7'den fazla olmayan doğrudan garanti değerine göre hesaplanan %5,3'ten fazla değildir. 'Optimum Güç Tükenimi Ortalama Endeksi' 0,72'dir. Parçanın gerçek maksimum güç zayıflamasının tipik değeri %3,98'dir.
Bu bilgi kümesinden, modülün olağan güç tükenme derecesinin, garanti edilen değerden çok daha iyi olduğu anlaşılmaktadır; Ayrıca çalışma süreleri 1 yıl, 3 yıl ve ayrıca 5 yıl olan modüller için 'maksimum güç tüketimi öneri endeksi'ndeki fark çok azdır. Düz projeksiyon sadece optimum güç tükenme değerindendir. Güç zayıflama derecesine göre birçok bileşenin finansal olarak 25 yıl veya daha uzun süre kullanılabileceği varsayılabilir.
Zorunlu olmasa da, yüzeyde satılan parçaları IEC 61215 ve IEC 61730'a göre incelemek ve akredite etmek sektör uygulaması haline geldi. Son yıllarda, sertifikalı bazı parçalar da kullanım boyunca yüksek kalite sorunları yaşadı ve ayrıca şu soruyu sormadan edemiyoruz: IEC 61215 ve IEC 61730'a göre lisanslanan elemanlar neden hâlâ sorun yaşıyor? Bu kaygıyı yanıtlamak öncelikle IEC 61215 ve IEC 61730 gerekliliklerinin görevlerinin doğru anlaşılmasını gerektirir.
IEC 61215 gerekliliğinin görevi, IEC 61215-1:2016 'Yer kullanımı için fotovoltaik modüller - Tasarım yeterliliği ve sonuçlandırılması - Bileşen 1: Kontrol gereksinimleri'nin 'Hedef ve Aralık' bölümünde açıklığa kavuşturulmuş olup, tanınması gereken noktalara uygunluk:
1) İlgili özet tipik olarak verilmiştir: 'Bu test serisinin amacı, modülün elektrik ve termal binalarını mümkün olan en uygun fiyat ve zamanda mümkün olan en kısa sürede oluşturmak ve modülün IEC 60721-2-1'de açıklanan dış mekan iklim sorunlarına dayanma yeteneğine sahip olduğunu göstermektir. Uzun süreli kullanım. Bu incelemeyi geçen elemanların gerçek ömrü, elemanların yerleşimine ve aynı zamanda kullanıldıkları ortam ve koşullara bağlıdır.' Sadece şu şekilde tanınabilir: Temel testlerle, yalnızca elemanın uzun süreli çalışma için gerekli temel verime sahip olduğu doğrulanır. Bileşenin 25 yıl boyunca kullanılabileceği anlamına gelmez.
2) Kriterde sadece genel dış ortam çeşitleri ve bunların sıcaklık düzeyi ve nem sorunları sunulmakta olup, parça tasarımına temel olarak kullanılan tarihçe malzemeleri yeterli değildir. Belirli problemler için, mevcut IEC toplama gereklilikleri, IEC TS 62804-1 'Güneş Modülü Potansiyelinin Etkilediği Tahribat Test Tekniği No. 1' Bileşenler: Kristal Silikon, IEC 61701 Fotovoltaik Modüller için Tuz Püskürtme Korozyon Testi, IEC 62716 Amonyak gibi mevcut veya ortaya çıkan ihtiyaçlar veya sorunlar için benzersiz inceleme standartları oluşturmak amacıyla bir 'nokta' yöntemini benimser. Fotovoltaik Modüller için Pas Testi.
3) Bunun üzerine, daha modifiye edilmiş olan IEC 61215'te talimatlara bağlılık verilmiştir: 'Artan test problemleri, gerçekte gözlemlenen arıza ayarlarına dayanmaktadır. Öğe tasarımına göre farklı hız değişkenleri seçilebilir ve ayrıca inceleme sonuçları, bileşenlerin ömrüne ilişkin bir tahmin olarak alınmamalı ve tüm tükenme mekanizmaları doğrulanamaz.' Kriterin mevcut yorumuna göre, bileşenler ve bunların test problemlerini körü körüne geliştirin. malzemeler. Dayanıklılık veya birikim veya dış sigorta, 3 kez IEC ortak testini geçen parçaların otuz yıl boyunca kullanılabileceğini iddia ediyor, dayanak yok.
Genel olarak, mevcut IEC standartları ve ulusal standartlar eksiksizdir ve yeterince sistematik değildir. Ayrıca, eleman stili, kullanımı, üretimi ve en yüksek kalite onayı gerekliliklerinin karşılanması konusunda hala boşluklar bulunmaktadır.
1. Elemanların ömrünü etkileyen hususlar Farklı hususlar, parçaların ömrünü büyük veya asgari düzeyde etkiler ve tüm sürecin ve tüm bileşenlerin kontrolünü gerektirir. Analitik sonuçlara göre, parçaların servis ömrünü etkileyen çeşitli değişkenler arasında, inovasyonun olgunluk derecesi, proses kalite güvencesi ve çevresel esneklik, yönetilmesi gereken hayati değişkenlerdir.
1) Sayı 3, farklı bölgelerde bulunan 6 enerji santrali arasındaki maksimum güç zayıflama derecesinin kontrast testinin sonuçlarını ortaya koymaktadır. Her santral aynı girişimden, aynı anda devreye alınan ve farklı etkinlik derecelerine sahip bileşenler seçiyor. Bunlar arasında 'A' ile belirtilen parçalar aynı sürede yüksek verimli, 'B' ile belirtilen parçalar ise yüksek verimlidir.
6 karşılaştırma ekibinde, 'A' tipi bileşenlerin maksimum güç tüketiminin olağan indeksi, 'B' tipi parçalarınkinden daha düşüktür. Deneyimlere göre, bazı 'B' parçaları hâlâ az gelişmiş ve seri üretimde güvenli durumda.
2) Şekil 4, ülkemin yarı nemli sıcak, rahat sıcaklık seviyesi ve soğuk sıcaklık seviyesi gibi üç iklim bölgesinde bulunan 15 enerji santralinden, her hava alanında 15 çeşit parçanın seçildiğini ve ayrıca her bileşenden en az 5 öğenin ciddi kusur unsurları olmadan seçildiğini ve ayrıca kontrast incelemesinin sonuçlarını ve ayrıca maksimum güç tükenmesi seviyesinin analizini göstermektedir.
Karşılaştırmalı olarak, sıcak ve yarı nemli iklim bölgelerinde kullanılan modüllerin optimum güç tüketiminin çok da farklı olmadığı görülebilir; Soğuk sıcaklık bölgesinde kullanılan bileşenler, tipik endeksin yanı sıra aşırı değer endeksinden de önemli ölçüde farklıdır. İlk 2 tür ekolojik bölgeden çok daha iyi. Bu, bazı spesifik çevre sorunları için, elemanların güvenilirliğini artırmak amacıyla hedeflenen yerleşim planlarının gerekli olduğunu göstermektedir.
3) 5 numara, aynı enerji santralinde kullanılan farklı üreticiler tarafından sağlanan 2 modülden bariz kusurları olmayan 7 bileşenin seçilmesiyle optimum güç zayıflama seviyesinin karşılaştırma incelemesi ve değerlendirmesinin sonuçlarını göstermektedir. Sayıdaki 'zayıflama indeksi', modülün belirleyici maksimum güç zayıflama oranının, aynı sürenin garanti edilen değerine oranını ifade eder.
Karşılaştırıldığında, B üreticisinin bileşenlerinin ortalama ve optimum güç zayıflamasının tekdüzeliğinin, A üreticisinin parçalarından önemli ölçüde daha iyi olduğu görülebilir; bu, A üreticisinin proses içi kalite güvencesinde sorunlar yaşadığını ve aynı zamanda ürünün en yüksek kalitesinin tekdüzeliğinin zayıf olduğunu yansıtır.
Test edilen bileşenler arasında, bir elektrik santralinde kullanılan yabancı bir firma tarafından üretilen parçaların 3 yıllık kullanımdan sonra neredeyse hiç tükenmediğini ve örnek elemanlar arasındaki performans farkının çok küçük olduğunu ve yüksek düzeyde bir bütünlüğü yansıttığını belirtmekte fayda var.
2. Bileşenlerin gerçek kullanımında gözle görülür sorunlar
Mevcut inceleme verilerinin analizine dayanarak, çalışma süresi boyunca bileşenler senaryoya göre optimum güç tüketimine göre 4 geçici akıma göre sınıflandırılabilir. Yaklaşık olarak şöyle düşünülebilir: Ortalama indeksi 0,5'ten küçük olan bileşenler, Sayı 6'daki model 1'i karşılar; tipik indeksi 0,5 ila 1 olan parçalar trend 2'ye uygundur; Tipik indeksi 1 ila 1,5 olan parçalar, model 3'e eğilimli olan hastalıklı parçalardır; Sıradan endeksi 1,5'un üzerinde olan bileşenlerin ciddi sorunları var ve dördüncü trende girme eğilimindeler.
Trend 3 ve 4 olan modüllerin ilk analizinde, modüllerin optimal gücünün hızlı azalmasına neden olan faktörler esas olarak aşağıdakilere uygundur:
1) Belirli iklim bölgelerindeki çevre sorunları ve sıklığı yüksek ciddi iklim olayları göz önüne alındığında, elemanların yerleşimi veya seçimi yanlış bir şekilde dikkate alınmaktadır;
1. Mühendislik tarzı veya yapıdan kaynaklanan parça kusurları;
1. Bileşen kalitesi sorunları, yetersiz bileşen satın alımından ve ayrıca proses kalite kontrolünden kaynaklanır;
3) Tam olarak doğrulanmamış partilerde kullanılan bazı yeni parça ve ürünlerin getirdiği kalite sorunları.
Genel olarak, teknik kaliteye ilişkin olarak, güneş enerjisi sektörünün teknik çalışmasında 2 eşitsizlik bulunmaktadır. Birincisi, bütünlük üzerine yapılan teknolojik araştırma çalışmasının, belirli cihazların performansını artırmaya yönelik teknolojik araştırmaya bağlı kalması; diğeri ise sistem uygulama modern teknolojisinin çalışma derecesinin ekipmanın derecesini sürüklemesidir. Son. Ayrıca son 2 yılda ön kurulum giderlerinin azaltılmasına çok fazla odaklanıldığı, daha sonraki işletme ve bakım fiyatlarının artması veya yetersiz dürüstlükten kaynaklanan performans seviyelerinin düşmesine yeterince ilgi gösterilmediği de belirtilmelidir.
Bunların arasında çalışma süresi bir yıldan çok daha kısa olan 19 parça türü vardır ve ayrıca 'optimum güç zayıflamasının ortalama endeksi' 0,71'dir; yaklaşık 3 yıllık çalışma süresine sahip 32 çeşit bileşen vardır ve 'maksimum güç tüketiminin ortalama endeksi' 0,71'dir; 2010 yılı civarında 12 tür modül vardır ve 'Maksimum Güç Tükeniminin Ortalama Endeksi' 0,72'dir; bu da bileşenlerin ortalama güç tüketim seviyesinin garanti edilen değerden çok daha iyi olduğunu göstermektedir. Bazı akredite unsurlar da son yıllarda kullanım sırasında yüksek kalite sorunları yaşamıştır. Ancak şunu sormadan edemiyoruz: IEC 61215 ve IEC 61730'a akredite olan elemanlar neden hala sorunlar yaşıyor? Şu şekilde anlaşılabilir: Standart tarama ile elemanın yalnızca uzun süreli çalışma için gerekli temel performansa sahip olduğu doğrulanır. Bu, bileşenin 25 yıl boyunca kullanılabileceği anlamına gelmez.
Parçaların çözüm ömrünü etkileyen unsurlar Farklı faktörler, parçaların servis ömrünü daha yüksek veya daha düşük bir seviyeye etkiler ve ayrıca tüm prosedürün ve tüm bileşenlerin kontrolünü gerektirir. Kabaca şöyle düşünülebilir: tipik indeksi 0,5'ten çok daha düşük olan bileşenler, Şekil 6'daki solma 1'e ayarlanır; tipik indeksi 0,5 ila 1 olan elemanlar model 2'ye uygundur; Sıradan indeksi 1 ila 1,5 olan parçalar sağlıksız parçalardır ve çoğunlukla 3. modele eğilimlidir; Sıradan indeksi 1,5'tan büyük olan elementlerin ciddi sorunları vardır ve sıklıkla 4 trendine girme eğilimindedirler.
