Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2022-09-08 Eredet: Telek
A fotovoltaikus energiatermelés alapvető eszközeiként a fotovoltaikus vagy PV modulok minősége nagy hangsúlyt kapott, és jellemzően megkérdőjelezhető, hogy el tudják-e érni az előre jelzett élettartamot. Miért van olyan sok piaci elem, amely nem elégíti ki az élettartamot? Pontosan mi a probléma az 'ideiglenes' komponensekkel?
Ma sok vállalkozás 2 féle garanciát ad a PV modulokra. Az egyik a minimális cikkszerviz-garancia, a garancia időtartama pedig többnyire 10 vagy 12 év. A korlátozott elektromos teljesítmény, a maximális teljesítményre vonatkozó szolgáltatási garancia általában 25 év közvetlen garancia. Egyes vállalkozások 30 éves szervizgaranciát kínálnak az egyedi típusú modulokra (például a duplaüveges modulokra), hogy növeljék a termékek versenyképességét. Tekintettel arra, hogy a rendszerköltségek legnagyobb százalékát a modulok teszik ki, a fotovoltaikus atomerőmű tervezési élettartama jellemzően az alkatrészek optimális teljesítménygaranciális éve.
Pénzügyileg nem hasznosítható, ha egy komponens várható élettartama 25 év, vagy ha a modul maximális kimeneti teljesítményét a kezdeti teljesítmény 80%-ára csökkentik.
A piaci aggodalmakra reagálva a Jianheng Qualification Facility megfelelő tesztelési és tanulmányi munkákat végez. Az elmúlt néhány évben, más erőművi átvilágítással együtt, Jianheng tudatosan hajtott végre célzott szűrést és értékelést különféle típusú és különböző környezeti területek felhasználásával. Az 1. ábra azt mutatja, hogy Jianheng 21 különböző típusú és típusú komponenst választott ki az egyes környezeti területeken a hazám szubnedves, hangulatos, hűvös és különféle egyéb fotovoltaikus alkalmazásokban található 20 erőmű közül, valamint összesen 63 alkatrész rendelkezik a maximális teljesítménykimerülési szinttel.
1) A kijelölési idő szerint a példaelemek három fokozatra oszlanak, amelyek az 1 éven belüli üzembe helyezési időből, kb. 3 évből, valamint 5 évre vonatkoznak.
2) Importálja a 'Maximális teljesítmény-kimerülési átlagindex' és a 'Maximális teljesítménycsillapítás Extreme Worth Index' jelzéseit, hogy megmérje az alkatrész maximális teljesítményének kimerülési szintjét a garantált értékhez viszonyítva, valamint vízszintes és függőleges kontrasztot is. Közülük a 'Maximális teljesítménycsökkenési átlagindex' egy bizonyos erőmű és egy egyedi tervezésű 'mintavételi rész mintacsoportja' átlagos maximális teljesítménycsillapítási arányának arányát írja le a biztosított optimális teljesítménycsillapítási értékhez (közvetlen számítás) a megfelelő időtartamra; 'Optimum Power Attenuation Extreme Worth Index' A maximális teljesítménycsillapítás maximális értékének és az egyenértékű időszak kimerülési árának garantált értékéhez viszonyított arányát írja le egy erőműben, valamint egyetlen modell 'mintavételi elemek példacsoportja'.
3) Számítsa ki a komponens maximális teljesítménycsökkenési árát a névleges teljesítmény szerint; információkezelés során nem veszik figyelembe a maximális teljesítmény méretbizonytalanságát.
4) Az információfeldolgozás során a nyilvánvaló megjelenésű, belső csúcsminőségi hibákkal rendelkező vizsgálóelemek megszűnnek.
5) Az első mért és a névleges teljesítmény közötti különbség, valamint a dimenzió kiszámíthatatlanságának hatása kizárt. Bár ez egy analitikus eredmény, még mindig van eltérés.
Az akkreditáció által vizsgált 63 elem közül az 'Optimális teljesítménycsillapítási átlagindex' átlagos értéke 0,71. Ezek között 19 féle elem található, amelyek üzemideje kevesebb, mint egy év, és az 'optimális teljesítménycsillapítás átlagos indexe' 0,71; 32 típusú alkatrész létezik, amelyek működési ideje körülbelül 3 év, és az 'optimális teljesítménycsökkenés átlagos indexe' 0,71; 2010 körül 12 féle komponens létezik, és a 'Maximális teljesítménycsillapítás átlagos mutatója' 0,72, ami azt jelenti, hogy az alkatrészek tipikus teljesítménycsillapítási szintje drámaian jobb, mint a garantált érték. Példaként egy körülbelül 5 éves működési idővel rendelkező poliszilícium modult veszünk, a modul maximális teljesítménycsökkenésének biztosítási értéke 5 év verseny után nem haladja meg az 5,3%-ot, az első évben legfeljebb 2,5%-os közvetlen garanciaérték alapján számítva, és minden következő évben legfeljebb 0,7%-ot. Az alkatrész tényleges maximális teljesítménycsillapításának jellemző értéke 3,98%.
Ebből az információhalmazból megállapítható, hogy a modul szokásos teljesítménykimerülési foka sokkal jobb, mint a garantált érték; emellett az 1 éves, 3 éves és szintén 5 éves futási idővel rendelkező modulok esetében a 'maximális teljesítménykiürülési index' különbség kicsi. Az egyenes vetítés csak az optimális teljesítménycsökkenéstől származik. A teljesítménycsillapítás mértékét tekintve feltételezhető, hogy sok alkatrész 25 évig vagy még tovább használható anyagilag.
Bár nem kötelező, ágazati gyakorlattá vált a felületen értékesített alkatrészek IEC 61215 és IEC 61730 szerinti vizsgálata és akkreditálása. Az elmúlt években néhány tanúsított alkatrész is kiváló minőségi problémákat tapasztalt a használat során, és még mindig nem lehet segíteni a kérdésben: Miért vannak még mindig problémák az IEC 61215 és IEC 61730 szerint licencelt elemeknél? Ennek a kérdésnek a megválaszolásához először meg kell érteni az IEC 61215 és IEC 61730 követelmények kötelezettségeit.
Az IEC 61215 követelmény kötelezettsége az IEC 61215-1:2016 'Fotóvoltaikus modulok földi használatra - Tervezési minősítés és véglegesítés - 1. komponens: Ellenőrzési követelmények' 'Tartomány és célkitűzés' című IEC 61215-1:2016 szabvány 'Tartománya, valamint célkitűzése' című fejezetében van tisztázva, az elismerendő pontoknak való megfelelés:
1) A megfelelést a tipikus 'A tesztsorozat célja az egyik legkedvezőbb áron és időn belül megvalósítani a modul elektromos és hőtechnikai épületeinek kialakítása, valamint annak bemutatása, hogy a modul képes ellenállni az IEC 60721-2-1 szabványban leírt kültéri klimatikus problémáknak. A hosszú távú használattól függ az elemek élettartama és az elemek tényleges élettartama is. amelyekben felhasználják őket.' Pusztán a következőképpen ismerhető fel: alapvizsgálattal csak azt igazolják, hogy az elem rendelkezik a tartós működéshez szükséges alapvető hatásfokkal. Nem jelzi, hogy az alkatrész 25 évig használható lenne.
2) A kritériumban csak az általános külső környezetfajták és ezek hőmérsékleti szintjei és nedvességproblémái szerepelnek, és az alkatrésztervezés alapjául szolgáló történeti anyagok nem elegendőek. Speciális problémák esetén a jelenlegi IEC gyűjtési követelmények 'spot' módszert alkalmaznak, vagyis egyedi vizsgálati szabványokat hoznak létre a meglévő vagy felmerülő igényekre vagy problémákra, mint például az IEC TS 62804-1 'Solar Module Potential Induced Destruction Test Technique No. 1' Komponensek: Crystalline Salicont6 Voltaray1, Irosicion Test6 Voltaray Modulok, IEC 62716 Ammónia rozsda teszt fotovoltaikus modulokhoz.
3) Ezen felül az IEC 61215-ben jellemzően jobban módosítható a következő utasítások betartása: 'A megnövekedett tesztproblémák a ténylegesen észlelt hibás beállításokon alapulnak. Különböző sebességváltozók választhatók a tételtervezés szerint, és a vizsgálati eredményeket sem szabad a komponensek élettartamának előrejelzésére venni, az összes komponens élettartamának előrejelzése, valamint az áramerősség sem.' kritériumának, vakon fokozza az alkatrészek és anyagaik vizsgálati problémáit. Az állóképesség vagy felhalmozódás, vagy a külső biztosítás azt állítja, hogy a 3-szoros IEC közös teszten átmenő alkatrészek harminc évig használhatók, alap hiánya.
Összességében a jelenlegi IEC szabványok és nemzeti szabványok teljesek, és nem elég szisztematikusak. Emellett még mindig vannak hiányosságok az elemstílus, a felhasználás, a gyártás, valamint a csúcsminőség-igazolás követelményeinek teljesítésében.
1. Az elemek élettartamát befolyásoló szempontok A különböző szempontok az alkatrészek élettartamát kisebb-nagyobb mértékben befolyásolják, és a teljes folyamat és minden alkatrész ellenőrzését igénylik. Az elemzési eredmények szerint az alkatrészek élettartamát befolyásoló különböző változók közül az innováció a kiforrott fokozat, a folyamatminőség biztosítása és a környezeti rugalmasság a létfontosságú kezelendő változók.
1) A 3. szám mutatja a maximális teljesítménycsillapítási fok kontrasztvizsgálatának eredményeit a 6 különböző területen található erőmű között. Minden erőmű ugyanabból a vállalkozásból válogat össze alkatrészeket, amelyek egyszerre kerülnek üzembe, illetve különböző hatásfokkal. Közülük az 'A'-val jelölt alkatrészek azonos időtartamban a nagy hatásfokú tulajdonságok, a 'B'-vel jelölt alkatrészek pedig a nagy hatásfokúak.
A 6 összehasonlító csapatban az 'A' típusú alkatrészek maximális teljesítménycsökkenésének szokásos indexe alacsonyabb, mint a 'B' típusú alkatrészeké. A tapasztalatok szerint egyes 'B' alkatrészek még mindig fejletlenek és biztonságosak a tömeggyártásban.
2) A 4. ábrán látható, hogy az országom három éghajlati övezetében található 15 erőműből, úgymint szubhumid meleg, hangulatos hőmérsékleti szint és hideg hőmérsékleti szint, minden időjárási területen 15 féle alkatrészt választottak ki, valamint minden alkatrészből nem kevesebb, mint 5 elemet választottak ki súlyos hibaelemek nélkül, valamint a kontrasztvizsgálat és a maximális teljesítménycsökkenési szint elemzése eredményei.
Összehasonlításképpen látható, hogy a hangulatos és szubnedves éghajlati övezetekben alkalmazott modulok optimális teljesítménycsökkenése nem tér el lényegesen; a hideg hőmérsékleti tartományban használt komponensek drámaian eltérnek a tipikus indextől, valamint a szélsőérték-indextől. Sokkal jobb, mint a legelső 2 típusú ökológiai zóna. Ez arra utal, hogy bizonyos környezeti problémák esetén célzott elrendezésekre van szükség az elemek megbízhatóságának javítása érdekében.
3) Az 5-ös szám mutatja az optimális teljesítménycsillapítási szint összehasonlító vizsgálatának és értékelésének eredményeit úgy, hogy az ugyanabban az erőműben használt 2 különböző gyártótól származó modulból 7 nyilvánvaló hibák nélküli alkatrészt választottak. A számban szereplő 'csillapítási index' a modul meghatározó maximális teljesítménycsillapítási arányának az azonos időtartamú biztosított értékhez viszonyított arányára utal.
Összehasonlításképpen látható, hogy a B gyártó alkatrészeinek optimális teljesítménycsillapításának átlaga, egyenletessége lényegesen jobb, mint az A gyártó alkatrészeinek, ami azt tükrözi, hogy az A gyártónak gondjai vannak a gyártás közbeni minőségbiztosítással és a termék csúcsminőségének egyenletessége is rossz.
Kiemelendő, hogy a tesztelt komponensek közül a külföldi cég által gyártott, erőműben használt alkatrészek 3 éves használat után szinte egyáltalán nem fogynak el, és a mintaelemek közötti teljesítménykülönbség nagyon kicsi, ami magas szintű integritást tükröz.
2. Észrevehető problémák az alkatrészek valós használatában
A meglévő vizsgálati adatok elemzése alapján az üzemidő alatti komponensek a forgatókönyvnél optimális teljesítménycsökkenés szempontjából 4 divatba sorolhatók. Megközelítőleg úgy tekinthetjük, hogy: a 0,5-nél kisebb átlagos indexű komponensek kielégítik a 6. szám 1. mintáját; a 0,5 és 1 közötti tipikus indexű alkatrészek megfelelnek a 2. trendnek; az 1-től 1,5-ig terjedő tipikus indexű részek beteg részek, amelyek a 3. mintázat felé hajlanak; Az 1,5-nél nagyobb normál indexű komponensek komoly problémákkal küzdenek, és általában négyes trendet mutatnak.
A 3-as és 4-es trendre hajlamos modulok kezdeti elemzésekor a modulok optimális teljesítményének gyors lecsengését befolyásoló tényezők főként a következők:
1) Az egyes éghajlati régiók környezeti problémáira és a súlyos éghajlati jelenségekre való tekintettel gyakran előfordul, hogy az elemek elrendezését vagy kiválasztását nem megfelelően veszik figyelembe;
1. Mérnöki stílus vagy konstrukció okozta alkatrészhibák;
1. Az alkatrészminőségi problémákat a rossz alkatrészvásárlás és a folyamatminőség-ellenőrzés is okozza;
3) Minőségi problémák, amelyeket a tételekben használt egyes új alkatrészek és termékek okoztak, és amelyeket nem hitelesítettek teljesen.
Összességében a műszaki minőséget tekintve 2 egyenlőtlenség van a napenergia-ipar műszaki vizsgálatában. Az egyik az, hogy az integritásról szóló technológiai kutatási tanulmány az egyes eszközök teljesítményének növelésére irányuló technológiai kutatáson függ; a másik az, hogy a rendszeralkalmazás modern technológia tanulmányi foka húzza a berendezésekét. Vége. Figyelembe kell venni továbbá, hogy az elmúlt 2 évben túlzottan az előzetes beállítási költségek csökkentésére helyezték a hangsúlyt, és nem fordítottak kellő érdeklődést a későbbi üzemeltetési és karbantartási árak emelkedésére, illetve a teljesítményszintek elégtelen integritása miatti csökkenésére.
Ezek között 19 féle alkatrész található, amelyek üzemideje jóval kevesebb, mint egy év, és az 'optimális teljesítménycsillapítás átlagos indexe' is 0,71; 32 féle alkatrész létezik, amelyek működési ideje körülbelül 3 év, és a 'maximális teljesítménycsökkenés átlagos indexe' 0,71; 2010 körül 12 típusú modul létezik, és a 'Maximális teljesítménycsökkenés átlagos indexe' 0,72, ami arra utal, hogy az összetevők átlagos teljesítménycsökkenési szintje lényegesen jobb, mint a garantált érték. Egyes akkreditált elemek az elmúlt években a használat során csúcsminőségi problémákat is okoztak. Nem lehet azonban feltenni a kérdést: Miért vannak még mindig problémák az IEC 61215 és IEC 61730 szerint akkreditált elemeknél? Felfogható a következőképpen: szabványos szűréssel csak azt ellenőrzik, hogy az elem rendelkezik-e a hosszú távú működéshez szükséges alapvető teljesítménnyel. Ez nem jelenti azt, hogy az alkatrész 25 évig használható.
Az alkatrészek megoldási élettartamát befolyásoló szempontok Különböző tényezők befolyásolják az alkatrészek élettartamát magasabb vagy alacsonyabb szinten, valamint szükséges a teljes eljárás és az összes komponens ellenőrzése. Nagyjából úgy tekinthetjük, hogy: a 0,5-nél jóval kisebb tipikus indexű alkatrészek a 6. ábrán látható 1-es divathoz igazodnak; a 0,5 és 1 közötti tipikus indexű elemek megfelelnek a 2. mintának; az 1 és 1,5 közötti normál indexű részek egészségtelen részek, gyakran a 3. mintázatba hajlanak; Az 1,5-nél nagyobb közönséges indexű elemek komoly problémákkal küzdenek, és gyakran hajlamosak a 4-es trendre.
