Пространствен модул за съхранение на енергия ПАКЕТ монтажна линия Пълен изглед

Производствената линия PACK на батерии за съхранение на енергия обикновено се отнася до органичния микс на всеки модул на батерията. Тяхната процедура е разделена на три компонента: производство, настройка и опаковане на продукта.

Концепцията на автоматизираната линия за сглобяване на батерии PACK за съхранение на енергия е да реализира интелигентно, автоматизирано производство за производство на процеси на батерии, да свърже оборудването на горните и редуцираните процедури и да си сътрудничи с лица с автоматични инструменти. Завършено и гарантирано качеството на батерийните пакети, подобрената ефективност на производството и едно автоматично устройство във всяка процедура за постигане на адаптивността и гъвкавостта на автоматичните производствени линии.

Необходимите инструменти:

Оборудването, необходимо за автоматичната поточна линия, е машина за сортиране на батерии, автоматизирано оборудване за скоби, автоматизирано оборудване за точково заваряване, автоматизирано заключващо винтово устройство за печатни платки, оборудване за самозаваряване, оборудване за заключващи винтове на черупката, задълбочен тест на батериен пакет, + лазерна двукодова измервателна система MSS

Материал на електрически компоненти-- OCV тест и също сканиране на кодове-точково лепило на батерията, а също и откриване-поларно откриване на батерията-поларно откриване на батерията-модулна форма група-настройка на крайната платка-натискане на компонент от пластмаса--заключващ винтов колан-- отпечатване/отпечатване/отпечатване/ публикуване Поставяне на код-- CCD изображения преди заваряване -Изключително почистване на колонен лазер-- Настройка на течащ електродвигател Connect Flowing -Поточен елементарен лазер Заваряване-- Зареждане на папка за елементарна настройка на преобразувателя -след заваряване Изкуствена ведиция, а също и прах Мръсотия-- Произведен монтажен кабел Отскачане-- EOL преглед-- Настройка-- Инсталиране-- Модул автоматично офлайн

Предимството на производствената линия на батерията за съхранение на енергия е:

1. Пълни функции, които можете да персонализирате според изискванията на потребителите, за да задоволите различните производствени нужди на клиентите;

2. Намаляване на разходите, използване на компютъризирани поточни линии, разрешаване на недостатъчна работна сила, успешно намаляване на производствените разходи и подобряване на производствената производителност.

3. Подобрете най-високото качество; производствената линия включва усъвършенствана модерна технология и операционна система, която е надеждна и сигурна, за да гарантира най-високото качество на батерията PACK, като по този начин подобрява надеждността на продукта.

Технически нужди за линия за производство на компоненти за съхранение на енергия от литиева батерия

1. Общите технологични нужди на цялата линия за сглобяване на PACK се придържат към:

Коригиращ подход: Разпределение на материала чрез AGV, вградено настройване, тестване, заваряване и различни други работни станции. Типът изкуствено включени помощни инструменти при изграждането на MES системи, натрупване и преброяване на много важни данни.

1.) Производствен публичен търг: 6 S/Cores (обработка на клетка за 6 секунди, преобразувани в производствена ефективност 10ppm).

2.) Проверката на съединението на инструментите трябва да се извърши въз основа на критериите, разрешени от Събитие А, и проверката със сигурност ще бъде извършена след производството на производственото съоръжение на Събитие А в масово производство.

3.) Реалните изходни удари трябва да бъдат постигнати в рамките на 90 дни от SOP;

4.) Цена на популярна дейност > 98% (реално начално време/часове за производство на инструменти);.

5.) Страхотна цена: Цената на скрап, предизвикана от устройствата <0,1%, проектните изисквания на инструментите шест месеца след пристигането на инструментите; цената за едно преминаване на инструментите беше 98%, а също така общата цена на удостоверения след ремонтни услуги беше ≥ 99,9%;

6.) Различна тестова информация в процедурата и цялата информация за затягане на фирмата на фирмата и данните за затягане могат да бъдат записани на видео на сървъра. Също така могат да се проверят оперативните данни.

7.) Всички поддържащи инструменти и устройства на всички монтажни линии трябва да бъдат включени в офертата, включително, но не само, материалното превозно средство AGV преди производствената линия и материалния трансфер на продуктите на поточната линия.

8.) Докато правят това, NG елементите изискват да имат различен NG експорт и да настроят малък продукт за получаване на превозно средство;

9.) Цялото захващане на линията на клетката трябва да има функция против намаляване;

10.) Публикувайте празник Дизайн на лого, сянка и дизайн на лого на притурката.

11.) Основното оборудване изисква използването на първокласни марки в дома и в чужбина. Изборът на инструменти изисква разрешение от страна А преди употреба.

12.) Всеки терминал трябва да бъде оборудван със съответните мерки за противопожарна защита, а на производствената линия са необходими мерки за безопасност като предпазни и защитни огради и електронна решетка.

13.).Pack е оборудван с пакетираща машина за самостоятелно опаковане