Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2023-06-07 Nguồn gốc: Địa điểm
Dây chuyền sản xuất PACK của bộ pin lưu trữ năng lượng thường đề cập đến sự kết hợp hữu cơ của từng mô-đun bộ pin. Quy trình của họ được chia thành ba phần: sản xuất, thiết lập và đóng gói sản phẩm.
Khái niệm về dây chuyền lắp ráp tự động gói pin lưu trữ năng lượng PACK là hiện thực hóa quá trình sản xuất tự động, thông minh để tạo ra các quy trình đóng gói pin, liên kết các thiết bị hàng đầu và giảm thiểu các quy trình cũng như hợp tác với các cá nhân bằng các công cụ tự động. Hoàn thiện và đảm bảo chất lượng các bộ pin, nâng cao hiệu quả sản xuất và một thiết bị tự động trong mỗi quy trình nhằm đạt được khả năng thích ứng và linh hoạt của dây chuyền sản xuất tự động.
Các thiết bị cần thiết cho dây chuyền lắp ráp tự động là máy phân loại pin, thiết bị nẹp tự động, thiết bị hàn điểm tự động, thiết bị vít PCB khóa tự động, thiết bị tự hàn, thiết bị vít khóa vỏ, máy kiểm tra kỹ lưỡng bộ pin, + hệ thống laser hai mã đo MSS
Vật liệu linh kiện điện-- Kiểm tra OCV và quét mã -Keo và phát hiện điểm pin -Phát hiện cực của pin -nhóm dạng mô-đun -thiết lập bảng điều khiển -ép nhựa linh kiện-- đai ốc khóa-- in/in/in/xuất bản Mã dán-- Ảnh CCD trước khi hàn -Làm sạch bằng laser cực cột-- Kết nối thiết lập động cơ điện chảy -Hàn laser cơ bản theo dòng-- Bộ chuyển đổi Tải thư mục thiết lập cơ bản -sau khi hàn Vedicia nhân tạo và cả bụi bẩn-- Cáp trả góp được chế tạo Trả lại-- Kiểm tra EOL-- Thiết lập-- Trả góp-- Mô-đun tự động ngoại tuyến
1. Tổng số tính năng, bạn có thể cá nhân hóa theo nhu cầu của người tiêu dùng để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau của khách hàng;
2. Giảm chi phí, sử dụng dây chuyền lắp ráp được vi tính hóa, giải quyết tình trạng thiếu lực lượng lao động, giảm chi phí sản xuất thành công và nâng cao hiệu suất sản xuất.
3. Nâng cao chất lượng hàng đầu; dây chuyền sản xuất áp dụng công nghệ và hệ điều hành tiên tiến, hiện đại, đáng tin cậy và an toàn nhằm đảm bảo chất lượng của BỘ Ắc quy đạt chất lượng hàng đầu, từ đó nâng cao độ tin cậy của sản phẩm.
Phương pháp khắc phục: Phân phối vật liệu thông qua AGV, tích hợp thiết lập, thử nghiệm, hàn và nhiều trạm làm việc khác. Loại công cụ phụ trợ được đưa vào một cách giả tạo khi xây dựng hệ thống MES, tích lũy và đếm những dữ liệu rất quan trọng.
1.) Sản xuất đấu giá công khai: 6 S/Lõi (xử lý một ô trong 6 giây, quy đổi thành hiệu suất sản xuất 10ppm).
2.) Việc kiểm tra mối nối dụng cụ phải được thực hiện dựa trên các tiêu chí được Sự kiện A cho phép và việc kiểm tra chắc chắn sẽ được thực hiện sau khi cơ sở sản xuất của Sự kiện A được sản xuất hàng loạt.
3.) Phải đạt được nhịp đầu ra thực tế trong vòng 90 ngày kể từ SOP;
4.) Giá hoạt động phổ biến > 98% (thời gian bắt đầu thực tế/số giờ sản xuất công cụ);.
5.) Giá tốt: Giá phế liệu do thiết bị mang lại <0,1%, yêu cầu thiết kế của dụng cụ sáu tháng sau khi dụng cụ đến; giá một lần của các công cụ là 98% và tổng giá thông tin sau dịch vụ sửa chữa là ≥ 99,9%;
6.) Thông tin kiểm tra khác nhau trong quy trình và tất cả thông tin thắt chặt của công ty và dữ liệu thắt chặt có thể được ghi video trên máy chủ. Ngoài ra, dữ liệu vận hành có thể được kiểm tra.
7.) Tất cả các công cụ và thiết bị duy trì trên tất cả các dây chuyền lắp ráp phải được đưa vào báo giá, bao gồm nhưng không giới hạn ở xe AGV nguyên liệu trước dây chuyền sản xuất và việc vận chuyển nguyên liệu sản phẩm trên dây chuyền lắp ráp.
8.) Trong khi làm như vậy, các mặt hàng NG yêu cầu phải xuất NG khác và thiết lập một phương tiện sản xuất sản phẩm nhỏ;
9.) Toàn bộ dòng nắm bắt của ô cần có chức năng chống giảm;
10.) Lễ kỷ niệm xuất bản Một thiết kế logo, sắc thái và thiết kế logo trên tiện ích.
11.) Thiết bị cốt lõi yêu cầu sử dụng các thương hiệu hạng nhất trong và ngoài nước. Việc lựa chọn công cụ cần có sự cho phép của Bên A trước khi sử dụng.
ện.
13.).Pack được trang bị máy đóng gói để đóng gói độc lập
