Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 07-06-2023 Asal: Lokasi
Lini produksi PACK untuk paket baterai penyimpan daya biasanya mengacu pada campuran organik dari setiap modul paket baterai. Prosedurnya dibagi menjadi tiga komponen: manufaktur, pengaturan, dan pengemasan produk.

Konsep jalur perakitan otomatis paket baterai penyimpan daya PACK adalah untuk mewujudkan produksi otomatis yang cerdas untuk menghasilkan proses paket baterai, menghubungkan peralatan tingkat atas dan mengurangi prosedur, dan bekerja sama dengan individu dengan alat otomatis. Menyelesaikan dan memastikan kualitas paket baterai, meningkatkan efektivitas produksi, dan satu perangkat otomatis di setiap prosedur untuk mencapai kemampuan beradaptasi dan keserbagunaan jalur produksi otomatis.

Peralatan yang diperlukan untuk jalur perakitan otomatis adalah mesin penyortiran baterai, peralatan penjepit otomatis, peralatan pengelasan titik otomatis, perangkat sekrup PCB kunci otomatis, peralatan las mandiri, peralatan sekrup kunci cangkang, pengujian menyeluruh paket baterai, + sistem MSS dua kode pengukuran laser

Bahan komponen listrik - Tes OCV dan juga pemindaian kode - Perekat dan pendeteksi titik baterai - Deteksi kutub keuntungan baterai - Kelompok bentuk modul - Pengaturan papan akhir - Pengepresan plastik komponen - Sabuk sekrup pengunci - Percetakan/pencetakan/pencetakan/ Penerbitan Tempelkan kode - Gambar CCD sebelum pengelasan -Pembersihan Laser Kolom Ekstrim-- Hubungkan Pengaturan Motor Listrik Mengalir -Pengelasan Laser Dasar Aliran-- Konverter Beban Folder Pengaturan Dasar -setelah Pengelasan Vedicia Buatan dan juga Kotoran Debu-- Angsuran Fabrikasi Cable Bouncing-- Pemeriksaan EOL-- Setup-- Angsuran-- Modul otomatis offline

1. Total fitur, Anda dapat mempersonalisasikan sesuai dengan permintaan konsumen untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi pelanggan;

2. Menurunkan biaya, memanfaatkan jalur perakitan yang terkomputerisasi, mengatasi kekurangan tenaga kerja, berhasil menurunkan biaya produksi, dan meningkatkan kinerja manufaktur.
3. Meningkatkan kualitas terbaik; lini produksi menggunakan teknologi dan sistem operasi modern yang canggih, yang dapat dipercaya dan aman untuk memastikan kualitas PACK baterai terbaik, sehingga meningkatkan keandalan produk.


Pendekatan koreksi: Distribusi material melalui AGV, termasuk pengaturan, pengujian, pengelasan, dan berbagai stasiun kerja lainnya. Jenis alat bantu yang disertakan secara artifisial saat membangun sistem MES, mengumpulkan dan menghitung data yang sangat penting.
1.) Lelang umum produksi: 6 S/Core (memproses sel dalam 6 detik, diubah menjadi efektivitas manufaktur 10ppm).
2.) Pemeriksaan sambungan perkakas harus dilakukan berdasarkan kriteria yang disahkan oleh Acara A, dan pemeriksaan pasti akan dilakukan setelah produksi massal fasilitas manufaktur Acara A.
3.) Ketukan keluaran nyata harus dicapai dalam waktu 90 hari sejak SOP;
4.) Harga aktivitas populer > 98% (waktu mulai sebenarnya/jam produksi alat);.
5.) Harga bagus: Harga sisa yang dihasilkan oleh perangkat <0,1%, persyaratan desain perkakas enam bulan setelah perkakas tiba; harga sekali pakai alat adalah 98%, dan juga harga total kredensial setelah layanan perbaikan adalah ≥ 99,9%;

6.) Informasi pengujian yang berbeda dalam prosedur dan semua informasi pengetatan dari perusahaan dan data pengetatan dapat direkam dalam video di server. Juga, data pengoperasian dapat diperiksa.

7.) Semua alat dan perangkat pendukung di semua jalur perakitan harus disertakan dalam penawaran, termasuk namun tidak terbatas pada material kendaraan AGV sebelum jalur produksi dan pemindahan material produk di jalur perakitan.
8.) Saat melakukan hal tersebut, produk NG memerlukan ekspor NG yang berbeda dan menyiapkan sarana pengambilan produk yang kecil;

9.) Seluruh garis pemahaman sel harus memiliki fungsi anti-penurunan;
10.) Publikasikan perayaan Desain logo, warna, dan desain logo pada gadget.
11.) Peralatan inti memerlukan penggunaan merek tingkat pertama di dalam dan luar negeri. Pemilihan alat memerlukan otorisasi Pihak A sebelum digunakan.
12.) Setiap terminal perlu dilengkapi dengan tindakan proteksi kebakaran yang sesuai, dan tindakan keselamatan seperti pagar keselamatan dan keamanan serta kisi-kisi elektronik diperlukan di jalur produksi.

13.).Paket dilengkapi dengan mesin pengepakan untuk pengemasan mandiri
