মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন এবং পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন সোলার সেলের মধ্যে পার্থক্য কী এবং কোনটি ভাল?

মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন এবং পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন সোলার সেলের মধ্যে পার্থক্য কী এবং কোনটি ভাল?

পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন এবং মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন দুটি ভিন্ন পদার্থ, পলিসিলিকন একটি রাসায়নিক শব্দ যা সাধারণত গ্লাস নামে পরিচিত, উচ্চ-বিশুদ্ধতা পলিসিলিকন উপাদান হল উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্লাস, মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন হল সৌর ফটোভোলটাইক কোষ তৈরির কাঁচামাল, এটি সেমিকন্ডাক্টর চিপস তৈরির জন্য একটি উপাদান, সিলোর উপাদানগুলির জটিলতা এবং স্কারক প্রক্রিয়ার কারণে। মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন উত্পাদন, অতএব, ফলন কম এবং দাম বেশি, তাই মনোক্রিস্টালাইন সোলার সেল এবং পলিক্রিস্টালাইন সোলার সেলের মধ্যে পার্থক্য কী? কোনটা ভালো?

1. চেহারায় পার্থক্য

চেহারার দৃষ্টিকোণ থেকে, মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন কোষের চারটি কোণ চাপাকৃতির, পৃষ্ঠের উপর কোন প্যাটার্ন নেই;

যেখানে পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন কোষের চারটি কোণে বর্গাকার কোণ দেখা যায়, পৃষ্ঠে বরফের ফুলের মতো নিদর্শন রয়েছে;

নিরাকার সিলিকন কোষগুলিকে আমরা সাধারণত পাতলা-ফিল্ম উপাদান বলে থাকি, এটি একটি স্ফটিক সিলিকন ব্যাটারির মতো নয়, আপনি গ্রিড লাইনগুলি দেখতে পারেন, পৃষ্ঠটি আয়নার মতো পরিষ্কার এবং মসৃণ।

2. উপরের পার্থক্যটি ব্যবহার করুন

ব্যবহারকারীদের জন্য, মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন কোষ এবং পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন কোষগুলির মধ্যে খুব বেশি পার্থক্য নেই, তাদের দীর্ঘায়ু এবং স্থায়িত্ব ভাল। যদিও মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন কোষের গড় রূপান্তর দক্ষতা পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন কোষের তুলনায় প্রায় 1% বেশি, তবে, যেহেতু মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন কোষগুলি শুধুমাত্র একটি আধা-বর্গাকার আকারে তৈরি করা যেতে পারে (চারটি দিকই চাপ-আকৃতির), তাই, যখন একটি সৌর প্যানেল গঠিত হয়, তখন এলাকার একটি অংশ পূরণ করা হবে না; পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন বর্গাকার, তাই এমন কোন সমস্যা নেই, তাদের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

স্ফটিক সিলিকন মডিউল: একটি একক মডিউলের শক্তি তুলনামূলকভাবে বেশি। একই মেঝে এলাকা সহ, ইনস্টল করা ক্ষমতা পাতলা ফিল্ম মডিউলগুলির চেয়ে বেশি। যাইহোক, উপাদানগুলি ভারী এবং ভঙ্গুর, দরিদ্র উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা, দরিদ্র কম আলো, বছরের উচ্চ ক্ষয় হার।

পাতলা ফিল্মের উপাদান: একটি একক মডিউলের শক্তি তুলনামূলকভাবে সামান্য কম। কিন্তু পাওয়ার জেনারেশন পারফরম্যান্স বেশি, ভালো উচ্চ তাপমাত্রার পারফরম্যান্স, ভালো কম আলোর পারফরম্যান্স, শ্যাডো অক্লুশন পাওয়ার লস কম, বার্ষিক ক্ষয়ের হার কম। অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ ব্যাপক, সুন্দর এবং পরিবেশ বান্ধব।

3. উৎপাদন প্রক্রিয়ার পার্থক্য

পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন সৌর কোষের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত শক্তি একরঙা সিলিকন সৌর কোষের তুলনায় প্রায় 30% কম, তাই, পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন সৌর কোষগুলি মোট বিশ্বব্যাপী সৌর কোষ উত্পাদনের একটি বড় অংশের জন্য দায়ী, উত্পাদন খরচও মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন কোষগুলির তুলনায় কম, তাই পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন কোষ ব্যবহার করে পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন সৌর কোষ বেশি হবে। দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব!

কোনটি ভাল, মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন বা পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন সোলার সেল?

মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন সৌর কোষগুলির বর্তমান ফটোইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা প্রায় 15%, উচ্চ দক্ষতা 24% পৌঁছতে পারে, এটি বর্তমানে সমস্ত ধরণের সৌর কোষের মধ্যে তুলনামূলকভাবে উচ্চ আলোক বৈদ্যুতিক রূপান্তর দক্ষতা, তবে উত্পাদন ব্যয় খুব বেশি, এত বেশি যে এটি ব্যাপকভাবে এবং সাধারণভাবে ব্যবহার করা যায় না, যেহেতু একরঙা গ্লাসপ্রুফ এবং সাধারণভাবে সিলিকন গ্লাস প্রুফ। রজন, তাই এটি শক্তিশালী এবং টেকসই, পরিষেবা জীবন সাধারণত 15 বছর পর্যন্ত, 25 বছর পর্যন্ত।

পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন সৌর কোষের উত্পাদন প্রক্রিয়া একরঙা সিলিকন সৌর কোষের অনুরূপ, তবে, পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন সৌর কোষগুলির ফটোইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা অনেক কম, এর ফটোইলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা প্রায় 12% (জুলাই 1, 2004-এ জাপানের শার্প-অফিশিয়ান-সার্বিক সৌর কোষের সূচনা হয়েছিল। পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন সোলার সেল যার দক্ষতা 14.8%)।

উৎপাদন খরচের পরিপ্রেক্ষিতে, মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন সোলার সেলের চেয়ে সস্তা, উপকরণের সহজ উত্পাদন, বিদ্যুৎ খরচ বাঁচান, সামগ্রিক উৎপাদন খরচ কম, তাই এটি ব্যাপকভাবে বিকাশ করা হয়েছে। এছাড়াও, পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন সৌর কোষগুলিরও মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন সৌর কোষের তুলনায় একটি সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন রয়েছে। কর্মক্ষমতা-মূল্য অনুপাতের ক্ষেত্রে, মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন সৌর কোষগুলি কিছুটা ভাল।

সামগ্রিকভাবে, বর্তমানে, বাজারে বেশিরভাগ সৌর কোষ একরঙা কোষ ব্যবহার করে, মূলত প্রযুক্তিটি পরিপক্ক, বাজারটি বড়, এটি মেরামত করা সুবিধাজনক।