Erinevus ümmarguse liitiumaku ja ka kandilise liitiumaku vahel

Ümmargused liitiumakud jagatakse otse liitiumraudfosfaadi, liitiumkoobaltoksiidi, liitiummanganaadi, koobalt-mangaani segu ja kolmekomponentsete toodete süsteemideks. Väliskate jaguneb kohe kahte tüüpi: teraskate ja ka polümeer.

Erinevatel materjalidel on erinevad eelised. Praegu on silindrid peamiselt teraskesta silindrilised liitiumraudfosfaatpatareid, mida eristab suur võimsus, kõrge väljundpinge, suurepärane laadimis-tühjenemistsükli jõudlus, kindel väljundpinge, kõrge voolu tühjenemine, stabiilne elektrokeemiline jõudlus ja kasutus. Ohutu, lai töötemperatuuri valik, keskkonnasõbralik, tavaliselt kasutatav päikesevalgustites, muruvalgustites, varutoiteallikates, toiteseadmetes ja mänguasjade versioonides.

Nelinurkne liitiumaku viitab üldiselt kergele alumiiniumkestale või teraskattega ruudukujulisele akule. Neljakandilise aku atraktiivsus on Hiinas väga kõrge. Mis vahe on pärast seda silindrilise liitiumaku ja ruudukujulise liitiumaku vahel?

Erinevus ümmarguse liitiumaku ja ka ruudukujulise liitiumaku vahel.

1. Aku vorm: ruudu suurust saab juhuslikult kujundada, samas kui ümmargust akut ei saa kontrastida.

2. Hindamisomadused: Silindriliste akude mitmepooluseliste sakkide keevitamise tehnoloogiliste piirangute tõttu on hinnaomadused mõnevõrra isegi halvemad kui ruudukujuliste mitmepooluseliste akude omad.

3. Tühjendussüsteem: Liitiumakude puhul, mis kasutavad samu soodsaid ja ka ebasoodsaid materjale ning elektrolüüti, peaks teoreetiliselt olema tühjendussüsteem sama, kuid ruudukujulise liitiumaku tühjendussüsteem on veidi kõrgem.

4. Kauba kvaliteet: ümmarguste patareide tootmisprotsess on suhteliselt täielikult välja kasvanud, on vähenenud täiendavate lõheprobleemide tõenäosus poolusdetailides ning kerimisprotsessi küpsemine ja ka automatiseerimine on üsna kõrged. Lamineerimisprotseduur on endiselt poolmanuaalne. Aku kvaliteet on halvasti mõjutatud.

5. Sakkide keevitamine: ümmarguste akude sakke on lihtsam ühendada kui ruudukujulisi liitiumakusid; ruudukujulised liitiumakud on altid valekeevitustele ja mõjutavad ka aku kvaliteeti.

6. Pakkimine rühmadesse: silindrilisi patareisid on palju lihtsam kasutada, seega on pakendamistehnoloogia lihtne ja ka sooja hajumise tulemus on hea; Kui ruudukujuline liitiumaku on laetud, tuleks sooja hajumise probleem lahendada.

7. Struktuursed omadused: Keemiline aktiivsus ruudukujulise liitiumaku servades on halb, aku energiatihedus on pärast pikaajalist kasutamist kergesti lagunev ning aku eluiga on lühike.

Seoses autoakude kasvuga on viimastel aegadel muutunud üha populaarsemaks vastuolu autode sõitmise massiivi ja aku töövõime vahel. Kodused akutootjad kasutavad enamasti suure aku võimsustihedusega alumiiniumkestaga ruudukujulisi akusid, kuna ruudukujuliste akude raamistik on suhteliselt elementaarne. Näiteks ümmargused akud kasutavad kestana ülitugevat roostevaba terast ja plahvatuskindlate kaitseklappidega seadmeid, nii et seadmed on üldiselt kerged ja suhteliselt suure võimsusega.