Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 06/01/2023 Origem: Site
Battery PACK normalmente descreve a bateria híbrida, o que é muito importante para refinar a configuração de manuseio da bateria de íons de lítio. É importante refinar a bateria, a placa de segurança da bateria, o chip de ligação da bateria e o papel de etiqueta.
A bateria PACK é atualmente crucial na fábrica de baterias de íons de lítio. Possui design de estrutura PACK, estilo digital e oficina de produção PACK. Depois que o exemplo da bateria atingir os requisitos de personalização da bateria de íons de lítio PACK do consumidor, permita que a linha de montagem PACK da oficina PACK seja criada e refinada.
Para produtos de armazenamento de energia, os principais pontos do processo de produção PACK de baterias de lítio estão em conformidade com:
A classificação da bateria refere-se à escolha de variáveis adequadas, como resistência interna Om da bateria, resistência de polarização interna e tensão de abertura. A capacidade classificada, eficiência de carga e descarga, preço de autodescarga e assim por diante. Ao identificar a bateria, a bateria com excelentes especificações de bateria é separada na mesma classificação.
Ele aprimora principalmente as características internas da bateria após o grupo de desenvolvimento e tem como objetivo aumentar o uso de componentes e prolongar sua vida útil.
As abordagens de classificação de baterias geralmente incluem métodos de classificação únicos, multivariáveis e vibrantes.
Examine a capacidade da bateria: Instale as células da bateria a serem toleradas no dispositivo de descoberta, carregue e libere as reutilizações 3 vezes de acordo com a corrente necessária, bem como fature a tensão da quarta bateria solitária na faixa percentual da configuração de capacidade nominal;
Obtenha o padrão de referência de recomendação do grupo: documente especificações como capacidade de descarga, tempo de faturamento existente constante, bem como tempo de faturamento de tensão constante das 3ª batalhas;
Classificação da capacidade da célula elétrica: De acordo com a capacidade de descarga das células da bateria no terceiro ciclo, defina a capacidade limite reduzida e considere a bateria com capacidade superior à capacidade de limitação inferior como célula certificada;
Arranjo preliminar da equipe: Os parâmetros do tempo de carregamento de corrente contínua obtido e do tempo de faturamento de tensão contínua são os critérios.
A queda de tensão da bateria: a célula da bateria com um grupo bem equipado, na atmosfera definida, armazena a queda de tensão por um período de tempo no ambiente definido. Depois que a tensão atendida diminuir o requisito qualificado, ela será designada para a célula de bateria qualificada;
A configuração final do núcleo da bateria: Selecione a célula de bateria com queda de tensão e a última configuração com célula de bateria com queda de tensão.
Ao montar um acessório, você deve construir a ordem do eletrodo negativo e favorável da célula da bateria no POP do engenheiro PE. Depois que o aparelho de soldagem automatizado estiver configurado, coloque as células da bateria do dispositivo e comece a soldagem automatizada.
Depois de concluir a soldagem por ponto automatizada, a alta qualidade deve ser observada na bateria da soldagem automatizada.
PCM ou PCB (módulo de circuito de proteção ou placa de circuito) é o 'coração' da bateria de lítio. Ele protegerá as baterias de lítio contra cobrança, descarga excessiva e curtos-circuitos para evitar a explosão da bateria de lítio, incêndio e danos.
Para baterias de lítio de tensão reduzida (<20 baterias), PCMs com função balanceada devem ser selecionados para manter o equilíbrio de cada bateria e boa vida útil. Para baterias de lítio de alta tensão (> <20 baterias), PCMs com recursos bem balanceados devem ser escolhidos para manter o equilíbrio e a ótima vida útil de cada bateria. Para baterias de lítio de alta tensão (> 20 baterias), é necessário pensar no uso de um BMS (sistema de monitoramento de bateria) inovador para ficar de olho na eficiência de cada bateria para ter certeza.
Os membros da equipe devem ter braçadeiras eletrostáticas para evitar danos ao PCM/BMS devido à energia estática porque a bateria é mais segura.
Existem diferentes etapas de acordo com o design das várias baterias. Suponha que seja criado como um fator de soldagem PCM. Nesse caso, não há necessidade de soldagem, e a qualidade superior precisa ser colada à bateria para executar uma avaliação de junta de soldagem de fator.
Se o PCM/BMS precisar ser soldado, o pacote anexa o parafuso e o fator de conexão do parafuso também precisará ser executado na junta de soldagem. Qualidade superior garantida. A linha de alimentação de tensão deve estar na ordem B-, B1 ... a B+ consequentemente; ou retire a linha de coleta de tensão para colar, soldar para completar, encontre a coleta e os insertos exclusivos e, em seguida, conecte o BMS após a verificação.
Para fios de coleta de tensão, cabos e saída de eletrodo negativo e positivo, os televisores a cabo exigiam fixação e isolamento. Os produtos auxiliares são geralmente fita de alta temperatura, papel ecológico, cartão epóxi, gravata, etc. O cabo de coleta de tensão do grupo de baterias ou os fios de saída não podem ser sobrepostos e comprimidos, resultando facilmente em um curto-circuito causado por danos por pressão.
Depois que a bateria for adicionada com BMS, um exame do produto semiacabado pode ser realizado. O teste convencional inclui faturamento básico, bem como triagem de descarga, toda a equipe de testes de resistência interna, todo o conjunto de triagem de capacidade, todo o conjunto de testes de sobrecarga, toda a coleção de testes over-the-box, exame de circuito breve, sobrecorrente, sobrecorrente, exame. Se houver necessidades específicas, será necessário realizar exames de calor e baixa temperatura, testes de acupuntura, testes de queda, sal, testes de neblina e assim por diante; o teste exclusivo da bateria de lítio é prejudicial, por isso é recomendado o exame de amostra.
Observe a capacidade de carga da bateria. Se todo o grupo estiver sobrecarregado, se o BMS pode resistir à alta tensão; se o BMS pode suportar a alta tensão instantânea e também altamente presente durante testes de circuito breve; se o BMS pode resistir ao pulso existente durante o teste de sobrecorrente, etc.
Esta ação também precisa observar o layout. Porém, antes da embalagem, deve ser feita a linha de coleta de sinal.
Bateria de embalagem de PVC, equipamento de retenção de superaquecimento. Bateria com vedação de ultrassom, fabricante de ultrassom superior. A bateria com caixa de metal é instalada na caixa externa. Nesse processo, você deve se concentrar na bateria com cuidado e evitar colisões, apertos e assim por diante. Os fios devem ser protegidos para evitar curto-circuitos.
Todo o testador do grupo estabeleceu os parâmetros e toda a equipe testadora avaliou a bateria.
Principais itens de teste: tensão de remessa, resistência interna, faturamento direto e também descarga.
Coisas de teste exclusivas: sobrecorrente, curto-circuito.
Pressione o tamanho da espuma no tamanho da espuma. Não coloque à vontade. A embalagem interna do produto não está vazia quando a bateria é transportada. É necessário garantir que haja espuma suficiente no interior para evitar o transporte. Para cargas grandes de baterias, você deve organizar entregas em prateleiras de madeira por razões de segurança.
Todos os procedimentos e qualidade superior devem ser monitorados e gerenciados acima. Cada colocação exige que trabalhadores eficientes sejam proficientes e, ao mesmo tempo, garantam a melhor qualidade, mas também aumentem a velocidade.
A bateria PACK é atualmente vital na fábrica de baterias de íons de lítio. Depois que a amostra da bateria atingir os requisitos de personalização da bateria de íon de lítio PACK do consumidor, deixe a linha de produção PACK da oficina PACK ser criada e refinada.
A classificação da bateria refere-se à seleção de variáveis de opção, como resistência interna Om da bateria, resistência de polarização interna, interna e tensão de abertura. Ao categorizar a bateria, a bateria com boas especificações é dividida na mesma categoria.
Para conjuntos de baterias de lítio de alta tensão (> 20 baterias), o uso de BMS (sistema de monitoramento de bateria) avançado deve ser considerado para monitorar o desempenho de cada bateria e garantir
Que a bateria é mais segura.
