Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2023-01-06 Ursprung: Plats
Battery PACK beskriver vanligtvis hybridbatteriet, vilket är mycket viktigt för att förfina hanteringsinställningarna för litiumjonbatteripaketet. Det är viktigt att förfina batteriet, batterisäkerhetskort, batterilänkchip och etikettpapper.
Batteripaketet är för närvarande avgörande i PACK-fabriken för litiumjonbatterier. Den har sin PACK-ramdesign, digital stil och PACK-produktionsverkstad. Efter att batteriexemplet når konsumentens krav på anpassning av PACK litiumjonbatterier, låt PACK-monteringslinjen för PACK-verkstaden skapas och förfinas.
För energilagringskraftprodukter är huvudpunkterna i PACK-produktionsprocessen för litiumbatteripaket som följer:
Batterisortering hänvisar till att välja rätt variabler som batteri Om internt motstånd, inre polarisationsresistans och öppningsspänning. Den rankade kapaciteten, laddnings- och urladdningseffektivitet, självurladdningspris och så vidare. Genom att identifiera batteriet delas batteriet med utmärkta batterispecifikationer rakt in i samma klassificering.
Det förstärker mestadels batteriets inre egenskaper efter utvecklingsgruppen och syftar till att öka användningen av komponenter och förlänga dess livslängd.
Tillvägagångssätt för batterisortering inkluderar vanligtvis enkla, multivariabla och levande sorteringsmetoder.
Undersök batterikapaciteten: Installera battericellerna som ska tolereras på upptäcktsenheten, betal och släpp återanvändningarna 3 gånger enligt den nödvändiga strömmen, samt fakturera spänningen för det fjärde ensamma batteriet till procentintervallet för den nominella kapacitetsinställningen;
Skaffa referensstandarden för grupprekommendationen: dokumentspecifikationer såsom urladdningskapacitet, konstant befintlig faktureringstid, såväl som faktureringstid för konstant spänning för de 3:e striderna;
Sortering av elektrisk cellförmåga: Enligt battericellernas urladdningskapacitet i den tredje cykeln, ställ in den reducerade gränsförmågan och ta batteriet med en kapacitet högre än den lägre begränsningsförmågan som en certifierad cell;
Preliminärt teamarrangemang: Parametrarna för den erhållna kontinuerliga laddningstiden och den kontinuerliga spänningsfaktureringstiden är kriterierna.
Batterispänningsfallet: battericellen med en välutrustad grupp, i den inställda atmosfären, lagrar spänningsfallet under en viss tid i den inställda miljön. Efter att den omhändertagna spänningen sjunker i det kvalificerade kravet, kommer det att tilldelas den kvalificerade battericellen;
Den slutliga konfigurationen av batterikärnan: Välj battericellen med ett spänningsfall och den sista konfigurationen med en spänningsfallen battericell.
När du monterar en fixtur måste du konstruera den negativa och gynnsamma elektrodordningen för battericellen i PE-ingenjörs SOP. Efter att den automatiska svetsmaskinen är inställd, placera fixturens battericeller och påbörja automatisk svetsning.
Efter att ha avslutat den automatiserade punktsvetsningen, kräver den höga kvaliteten att man tittar på batteripaketet för automatiserad svetsning.
PCM eller PCB (skyddskretsmodul eller kretskort) är 'hjärtat' i litiumbatteripaketet. Det skyddar litiumbatterier från fakturering, överurladdning och kortslutning för att undvika explosion av litiumbatteripaketet, brand och skador.
För litiumbatteripaket med reducerad spänning (<20 batterier) bör PCM med balanserad funktion väljas för att bibehålla varje batteris balans och goda livslängd. För högspänningslitiumbatterier (> < 20 batterier) måste PCM med en välbalanserad funktion väljas för att upprätthålla balansen och lång livslängd för varje batteri. För högspänningslitiumbatterier (> 20 batterier) måste man tänka på innovativa BMS (batteriövervakningssystem) för att hålla ett öga på effektiviteten hos varje batteri för att vara säker.
Personalmedlemmar måste ha elektrostatiska armband för att förhindra PCM/BMS-skador på statisk ström eftersom batteriet är säkrare.
Det finns olika steg beroende på utformningen av olika batteripaket. Antag att den skapas som en PCM-faktorsvetsning. I så fall finns det inget krav på svetsning, och den högsta kvaliteten kräver att den limmas till batteripaketet för att utföra en faktorsvetsfogbedömning.
Om PCM/BMS behöver svetsas fäster paketet skruven och skruvförbindningsfaktorn måste också utföras på svetsfogen. Säkert högsta kvalitet. Spänningsförsörjningsledningen måste följaktligen vara i ordning B-, B1 ... till B+; eller dra av spänningsuppsamlingsledningen till bondad, svetsad för att slutföra, hitta samlingen och exklusiva insatser, och anslut sedan BMS efter verifiering.
För spänningsuppsamlingsledningar, sladdar och negativa och positiva elektrodutgångar krävde kabel-tv-apparater fixering och isolering. Hjälpprodukterna är i allmänhet tejp med hög temperaturnivå, miljövänligt papper, epoxikartong, slips etc. Det är viktigt att ha en känsla av säkerhet. Batterigruppens spänningsuppsamlingskabel-tv eller utgående kablar kan inte överlagras och komprimeras, vilket lätt resulterar i en kortslutning orsakad av tryckskador.
Efter att batteripaketet har lagts till med BMS kan en halvfärdig produktundersökning genomföras. Det konventionella testet inkluderar grundläggande fakturering såväl som urladdningsscreening, hela teamet av intern resistanstestning, hela uppsättningen av förmågasscreening, hela uppsättningen av överladdningstestning, hela samlingen av over-the-box-test, kortslutningsundersökning, överström, överström, undersökning. Om det finns unika behov behöver du utföra värme- och lågtemperaturundersökningar, akupunkturtester, dropptester, salt, distestning och så vidare; unika tester av litiumbatterier är skadliga, så det rekommenderas att ta provundersökningar.
Lägg märke till batteripaketets bärförmåga. Om hela gruppen är en överladdning, om BMS kan motstå hög spänning; huruvida BMS kan uthärda den momentana högspänningen och även i hög grad närvarande under kortvariga tester; huruvida BMS kan hålla emot den puls som finns under överströmstestning etc.
Denna åtgärd måste också titta på layouten. Men innan förpackningen bör signaluppsamlingslinjen göras.
PVC-förpackningsbatteri, överhettningsutrustning. Ultraljudstätning batteripaket, övre ultraljudsapparat. Batteripaketet med en metalllåda sätts upp i ytterlådan. I denna process måste du fokusera på batteripaketet noggrant och hålla dig borta från kraschar, klämningar och så vidare. Ledningarna måste skyddas för att hålla sig fria från kortslutningar.
Hela grupptestaren fastställde parametrarna och hela teamtestaren utvärderade batteripaketet.
Huvudsakliga testobjekt: leveransspänning, inre motstånd, enkel fakturering och även urladdning.
Unika testsaker: överström, kortslutning.
Tryck in storleken på skummet i storleken på skummet. Placera den inte efter behag. Den interna produktförpackningen är inte tom när batteripaketet transporteras. Det behövs för att säkerställa att det räcker med skum inuti som buffert för att hålla sig borta från transport. För stora batterier måste du organisera leveranser av trähyllor av säkerhetsskäl.
Alla procedurer och högsta kvalitet måste spåras och hanteras ovan. Varje placering kräver att effektiva arbetare är skickliga samtidigt som de säkerställer högsta kvalitet, men samtidigt ökar hastigheten.
Batteripaketet är för närvarande viktigt i PACK-fabriken för litiumjonbatterier. Efter att batteriprovet når konsumentens PACK litium-jon batteri anpassningskrav, låt PACK produktionslinjen i PACK verkstaden skapas och förfinas.
Batterisortering syftar på att välja alternativvariabler som batteri Om internt motstånd, internt polarisationsmotstånd Inre och öppningsspänning. Genom att kategorisera batteriet delas batteriet med bra specifikationer upp i samma kategori.
För högspänningslitiumbatteripaket (> 20 batterier) bör användningen av avancerad BMS (batteriövervakningssystem) övervägas för att övervaka varje batteris prestanda för att säkerställa
Att batteriet är säkrare.
