Pregleda: 0 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2022-09-08 Porijeklo: stranica
Kao temeljni uređaji fotonaponske proizvodnje energije, kvaliteta fotonaponskih ili fotonaponskih modula privukla je veliku pozornost, a obično se dovodi u pitanje mogu li postići predviđeni vijek trajanja. Zašto postoji toliko mnogo tržišnih elemenata koji ne zadovoljavaju životni vijek? Što je točno problem s 'privremenim' komponentama?
Danas mnoge tvrtke daju 2 vrste jamstava za PV module. Jedan je minimalno servisno jamstvo artikla, a trajanje jamstva je uglavnom 10 ili 12 godina. Ograničena električna izvedba, servisno jamstvo za maksimalnu snagu, obično je 25-godišnje izravno jamstvo. Neke tvrtke nude 30-godišnje servisno jamstvo za jedinstvene vrste modula (kao što su moduli od dvostrukog stakla) kako bi povećale konkurentnost proizvoda. Uzimajući u obzir da moduli čine najveći postotak troškova sustava, projektirani vijek fotonaponske nuklearne elektrane obično je optimalna godina jamstva snage komponenti.
Iskreno govoreći, ne može se financijski iskoristiti ako se utvrdi da je očekivani životni vijek komponente 25 godina ili ako je maksimalna izlazna snaga modula smanjena na 80% početne snage.
Kao reakcija na brige tržišta, Jianheng Qualification Facility obavlja odgovarajuće poslove testiranja i proučavanja. U posljednjih nekoliko godina, zajedno s drugim pregledima elektrana, Jianheng je svjesno postigao ciljani pregled i procjenu korištenjem komponenti raznih vrsta i različitih područja okoliša. Slika 1 otkriva da je Jianheng odabrao 21 različitu vrstu i vrstu komponente u svakom području okoliša među 20 elektrana smještenih u subhumidnim, ugodnim, hladnim i raznim drugim fotonaponskim primjenama u mojoj zemlji, kao i sveukupno 63 komponente koje imaju testiranje razine maksimalnog smanjenja snage kao i procjenu rezultata.
1) Prema vremenu imenovanja, elementi primjera podijeljeni su u tri stupnja, koji se sastoje od vremena puštanja u rad unutar 1 godine, oko 3 godine i također u vezi s 5 godina.
2) Uvezite obje indikacije 'Indeks srednje vrijednosti smanjenja maksimalne snage', kao i 'Indeks ekstremne vrijednosti slabljenja najveće snage' za mjerenje razine iscrpljenosti maksimalne snage komponente u odnosu na zajamčenu vrijednost i također vodoravni i okomiti kontrast. Među njima, 'Prosječni indeks maksimalnog smanjenja snage' opisuje udio srednje maksimalne stope prigušenja snage određene elektrane i pojedinačne projektirane 'skupine uzoraka dijelova za uzorkovanje' prema osiguranoj optimalnoj vrijednosti prigušenja snage (izravno izračunavanje) za odgovarajuće trajanje; 'Indeks ekstremne vrijednosti prigušenja optimalne snage' Opisuje omjer najveće vrijednosti maksimalne stope prigušenja snage i osigurane vrijednosti cijene iscrpljivanja ekvivalentnog razdoblja u elektrani, kao i 'primjerne grupe elemenata za uzorkovanje' pojedinačnog modela.
3) Izračunajte najveću cijenu iscrpljivanja snage komponente prema nominalnoj snazi; tijekom obrade informacija ne uzima se u obzir nesigurnost dimenzije maksimalne snage.
4) Pregledni elementi s očiglednim izgledom i unutarnjim nedostacima vrhunske kvalitete uklanjaju se tijekom obrade informacija.
5) Isključuje se razlika između prvo izmjerene i nazivne snage i utjecaj nepredvidljivosti dimenzija. Iako je to analitički rezultat, još uvijek postoji odstupanje.
Prosječna vrijednost 'Optimum Power Attenuation Mean Index' od 63 elementa ispitana akreditacijom je 0,71. Među njima je 19 vrsta elemenata s radnim vremenom kraćim od jedne godine, a 'srednji indeks optimalnog gušenja snage' je 0,71; postoje 32 vrste komponenti s vremenom rada od oko 3 godine, a 'srednji indeks optimalnog trošenja snage' je 0,71; Oko 2010. postoji 12 vrsta komponenti, a 'srednji indeks maksimalnog slabljenja snage' je 0,72, što implicira da je tipična razina slabljenja snage komponenti dramatično bolja od zajamčene vrijednosti. Uzimajući polisilicijski modul s vremenom rada od otprilike 5 godina kao primjer, osigurana vrijednost maksimalnog smanjenja snage modula nakon natjecanja od 5 godina nije veća od 5,3%, izračunato na temelju izravne jamstvene vrijednosti koja nije veća od 2,5% u prvoj godini i ne veća od 0,7% u svakoj sljedećoj godini., 'Optimalni srednji indeks potrošnje energije' je 0,72. Tipična vrijednost stvarne maksimalne snage prigušenja dijela je 3,98%.
Iz ovog skupa informacija, uobičajeni stupanj iscrpljenosti energije modula daleko je bolji od zajamčene vrijednosti; osim toga, za module s vremenom rada od 1 godine, 3 godine i također 5 godina, razlika u 'sugeriranom indeksu maksimalnog smanjenja snage' je mala. Prava projekcija je samo od vrijednosti optimalnog smanjenja snage. Idući prema stupnju prigušenja snage, može se pretpostaviti da se mnoge komponente mogu financijski koristiti 25 ili više godina.
Iako nije propisano, postala je sektorska praksa da se dijelovi koji se prodaju na površini ispituju i akreditiraju prema IEC 61215 i IEC 61730. Posljednjih godina, neki certificirani dijelovi su također imali problema s visokom kvalitetom tijekom upotrebe, a također se ne možete zapitati: Zašto elementi licencirani prema IEC 61215 i IEC 61730 još uvijek imaju problema? Odgovor na ovu zabrinutost prvo zahtijeva pravilno razumijevanje dužnosti zahtjeva IEC 61215 i IEC 61730.
Obaveza zahtjeva IEC 61215 pojašnjena je u 'Raspon kao i cilj' norme IEC 61215-1:2016 'Fotonaponski moduli za zemaljsku upotrebu - Kvalifikacija dizajna i finalizacija - Komponenta 1: Zahtjevi za provjeru', sukladnost s točkama koje treba priznati:
1) Sukladnost sa sažetkom dana je u tipičnom 'Svrha ove serije testova je uspostaviti električne i također toplinske zgrade modula unutar jedne od najpristupačnijih cijena i vremenski izvedivih te pokazati da modul ima sposobnost izdržati vanjske klimatske probleme opisane u IEC 60721-2-1. Dugotrajna uporaba. Stvarni životni vijek elemenata koji prolaze ovo ispitivanje ovisi o rasporedu elemenata i također o postavke i uvjeta u kojima se koriste.' Može se samo prepoznati kao: osnovnim testiranjem samo se potvrđuje da element ima osnovnu učinkovitost potrebnu za dugotrajan rad. To ne znači da se komponenta može koristiti 25 godina.
2) U kriteriju su ponuđene samo opće vrste vanjskog okoliša i njihova razina temperature i problemi s vlagom, a povijesni materijali korišteni kao osnova za dizajn dijela nisu dovoljni. Za određene probleme, trenutni IEC zahtjevi za prikupljanje preuzimaju metodu 'na licu mjesta', to jest, za stvaranje jedinstvenih standarda ispitivanja za postojeće ili nadolazeće potrebe ili probleme, kao što je IEC TS 62804-1 'Tehnika testiranja uništenja izazvanog potencijalom solarnog modula br. 1' Komponente: Kristalni silicij, IEC 61701 Test korozije u spreju soli za fotonaponske jedinice Moduli, IEC 62716 Ispitivanje hrđe amonijakom za fotonaponske module.
3) Povrh toga, u normi IEC 61215 koja se tipično više modificira, daju se pridržavanje uputa: 'Povećani testni problemi temelje se na stvarno uočenim pogrešnim postavkama. Različite varijable brzine mogu se odabrati u skladu s dizajnom stavke, a također se rezultati ispitivanja ne smiju uzeti u obzir predviđanje životnog vijeka komponenti, kao i ne mogu se provjeriti svi mehanizmi iscrpljivanja.' Prema trenutnom tumačenje kriterija, slijepo poboljšati ispitne probleme za komponente i njihove materijale. Izdržljivost ili nakupljanje, ili tvrdnja vanjskog osiguranja da se dijelovi koji prođu 3 puta IEC zajednički test mogu koristiti trideset godina, nedostatak osnove.
Općenito, trenutni IEC standardi i nacionalni standardi su potpuni, ali i nedovoljno sustavni. Također, još uvijek postoje praznine u ispunjavanju zahtjeva stila elementa, upotrebe, proizvodnje kao i potvrde vrhunske kvalitete.
1. Aspekti koji utječu na životni vijek elemenata Različiti aspekti u većoj ili minimalnoj mjeri utječu na životni vijek dijelova i zahtijevaju kontrolu cijelog procesa i svih komponenti. Prema analitičkim rezultatima, među različitim varijablama koje utječu na životni vijek dijelova, inovacija je zrela diploma, osiguranje kvalitete procesa i ekološka fleksibilnost vitalne su varijable kojima treba upravljati.
1) Broj 3 otkriva rezultate testa kontrasta maksimalnog stupnja prigušenja snage između 6 elektrana smještenih u različitim područjima. Svaka elektrana bira komponente iz istog pothvata, koje se stavljaju u upotrebu u isto vrijeme, kao i s različitim stupnjevima učinkovitosti. Među njima, dijelovi označeni s 'A' su visokoučinkovite kvalitete u istom trajanju, a komponente označene s 'B' su visoke učinkovitosti.
U 6 timova za usporedbu, obični indeks maksimalnog gubitka snage komponenata tipa 'A' niži je nego kod dijelova tipa 'B'. Prema iskustvu, neki 'B' dijelovi još su nedovoljno razvijeni i sigurni u masovnu proizvodnju.
2) Slika 4 pokazuje da je od 15 elektrana smještenih u tri klimatska područja moje zemlje, kao što su sub-vlažna topla, ugodna temperaturna razina i hladna temperaturna razina, odabrano 15 vrsta dijelova u svakom vremenskom području, a također je odabrano ne manje od 5 stavki svake komponente bez ozbiljnih nedostataka, kao i rezultati ispitivanja kontrasta i analiza maksimalne razine iscrpljenosti energije.
Usporedno, može se vidjeti da optimalno trošenje snage modula koji se koriste u ugodnim i subhumidnim klimatskim regijama nije značajno drugačije; komponente koje se koriste u području niske temperature dramatično se razlikuju od tipičnog indeksa, kao i od indeksa ekstremnih vrijednosti. Daleko bolje od prve dvije vrste ekoloških zona. Ovo sugerira da su za neke specifične ekološke probleme potrebni ciljani rasporedi kako bi se poboljšala pouzdanost elemenata.
3) Broj 5 prikazuje rezultate usporednog ispitivanja i ocjene optimalne razine prigušenja snage odabirom 7 komponenti bez očitih nedostataka iz 2 modula različitih proizvođača koji se koriste u istoj elektrani. 'Indeks prigušenja' u broju odnosi se na udio modula koji određuje maksimalnu snagu prigušenja u odnosu na osiguranu vrijednost istog trajanja.
Za usporedbu, može se vidjeti da je srednja vrijednost, kao i ujednačenost optimalnog prigušenja snage komponenata proizvođača B, znatno bolja od onih dijelova proizvođača A, što odražava da proizvođač A ima problema s osiguranjem kvalitete u procesu, a također je ujednačenost vrhunske kvalitete proizvoda loša.
Zaslužuje se istaknuti da među ispitanim komponentama, dijelovi koje je izradila strana tvrtka koji se koriste u elektrani nemaju gotovo nikakav gubitak nakon 3 godine uporabe, a varijacija u izvedbi između uzoraka elemenata je vrlo mala, što odražava visoku razinu integriteta.
2. Primjetni problemi u stvarnom korištenju komponenti
Na temelju analize postojećih podataka o ispitivanju, komponente tijekom radnog razdoblja mogu se klasificirati točno u 4 faze s obzirom na optimalno smanjenje snage od scenarija. Približno se može smatrati da: komponente s prosječnim indeksom manjim od 0,5 zadovoljavaju obrazac 1 u broju 6; dijelovi s tipičnim indeksom od 0,5 do 1 u skladu su s trendom 2; dijelovi s tipičnim indeksom od 1 do 1,5 su bolesni dijelovi, koji teže obrascu 3; Komponente s običnim indeksom većim od 1,5 imaju ozbiljne probleme i imaju tendenciju trenda četiri.
U početnoj analizi modula koji teže trendu 3 kao i 4, čimbenici za brzo opadanje optimalne snage modula uglavnom su u skladu s:
1) S obzirom na ekološke probleme u određenim klimatskim regijama i ozbiljne klimatske pojave s visokom učestalošću, raspored ili izbor elemenata nije pravilno uzet u obzir;
1. Nedostaci dijelova uzrokovani inženjerskim stilom ili konstrukcijom;
1. Problemi s kvalitetom komponenti uzrokovani su lošom kupnjom komponenti i kontrolom kvalitete procesa;
3) Problemi s kvalitetom uzrokovani nekim novim dijelovima i proizvodima koji se koriste u serijama koje nisu u potpunosti validirane.
Sve u svemu, u pogledu tehničke kvalitete, postoje 2 nejednakosti u tehničkom proučavanju solarne industrije. Jedna je da se studija tehnološkog istraživanja o integritetu oslanja na tehnološka istraživanja o poboljšanju performansi određenih uređaja; drugi je da studijski stupanj primjene sustava moderne tehnologije vuče onaj opreme. Kraj. Osim toga, mora se upozoriti da je u posljednje 2 godine previše fokusa stavljeno na smanjenje troškova preliminarnog postavljanja, a također se nije dovoljno zanimalo za porast cijena kasnijeg rada i održavanja ili smanjenje razine performansi uzrokovano nedovoljnim integritetom.
Među njima je 19 vrsta dijelova s radnim vremenom mnogo kraćim od jedne godine, a također je i 'srednji indeks optimalnog slabljenja snage' 0,71; postoje 32 vrste komponenti s radnim vremenom od oko 3 godine, a 'srednji indeks maksimalnog trošenja snage' je 0,71; Oko 2010. postoji 12 vrsta modula, a 'Prosječni indeks maksimalnog trošenja energije' je 0,72, što sugerira da je prosječna razina trošenja snage komponenti znatno bolja od zajamčene vrijednosti. Neki akreditirani elementi također su uzrokovali probleme s vrhunskom kvalitetom tijekom korištenja posljednjih godina. Međutim, nitko ne može pomoći, pitati se: Zašto elementi akreditirani prema IEC 61215 i IEC 61730 još uvijek imaju problema? To se može shvatiti na sljedeći način: kod standardnog pregleda samo se potvrđuje da element ima osnovne performanse potrebne za dugotrajni rad. To ne znači da se komponenta može koristiti 25 godina.
Aspekti koji utječu na životni vijek dijelova rješenja Različiti čimbenici utječu na životni vijek dijelova na višu ili nižu razinu, kao i potrebu kontrole cijelog postupka i svih komponenti. Može se grubo smatrati da se: komponente s tipičnim indeksom mnogo manjim od 0,5 prilagođavaju hiru 1 na slici 6; elementi s tipičnim indeksom od 0,5 do 1 odgovaraju uzorku 2; dijelovi s običnim indeksom od 1 do 1,5 su nezdravi dijelovi, često teže obrascu 3; Elementi s običnim indeksom većim od 1,5 imaju ozbiljne probleme i također često teže trendu 4.
