Колико година се могу користити нове енергетске фотонапонске или фотонапонске компоненте и где је привремени модул?

Као основни уређаји за фотонапонску производњу енергије, квалитет фотонапонских или фотонапонских модула је привукао много пажње, а обично се доводи у питање да ли они могу постићи предвиђени радни век. Зашто има толико тржишних елемената који не задовољавају животни век? Шта је тачно проблем са 'привременим' компонентама?

И. Укупна оцена и просуђивање

Данас многа предузећа дају 2 врсте гаранција за ПВ модуле. Једна је минимална гаранција за сервисирање артикла, а трајање гаранције је углавном 10 или 12 година. Ограничене електричне перформансе, гаранција за максималну излазну снагу, обично је директна гаранција од 25 година. Нека предузећа нуде 30-годишњу гаранцију на услугу за јединствене врсте модула (као што су модули са двоструким стаклом) како би се повећала конкурентност артикала. Узимајући у обзир да модули чине највећи проценат трошкова система, пројектни век фотонапонске нуклеарне електране је типично оптимална година гаранције снаге компоненти.

Искрено говорећи, не може се финансијски искористити ако се утврди да је предвиђени животни век компоненте 25 година или ако је максимална излазна снага модула ослабљена на 80% почетне снаге.

Као реакција на забринутост тржишта, Јианхенг Куалифицатион Фацилити је обављао одговарајуће послове тестирања и проучавања. У последњих неколико година, заједно са прегледима других електрана, Јианхенг је свесно постигао циљани скрининг и евалуацију користећи компоненте различитих врста и различитих области животне средине. Слика 1 открива да је Јианхенг одабрао 21 различите врсте и типове компоненти у свакој области животне средине међу 20 електрана које се налазе у подвлажним, удобним, прохладним и разним другим фотонапонским апликацијама у мојој земљи, као и да укупно 63 компоненте имају тестирање нивоа максималног исцрпљивања снаге, као и евалуацију резултата.

Објашњење као и објашњење:

1) Према времену именовања, елементи примера су подељени у три разреда, који се састоје од времена пуштања у рад у року од 1 године, око 3 године, а такође и од 5 година.

2) Увезите обе индикације 'Средњег индекса максималног осиромашења снаге' као и 'Индекс екстремне вредности максималног слабљења снаге' да бисте измерили ниво исцрпљивања максималне снаге компоненте у односу на загарантовану вредност и такође контрастирали хоризонтално и вертикално. Међу њима, 'Средњи индекс максималног осиромашења снаге' описује пропорцију средње максималне стопе слабљења снаге одређене електране и појединачног дизајна 'групе узорака делова за узорковање' према осигураној оптималној вредности слабљења снаге (директно израчунавање) за одговарајуће трајање; 'Индекс екстремне вредности оптималног слабљења снаге' Описује однос максималне вредности максималне стопе слабљења снаге и осигуране вредности цене исцрпљивања еквивалентног периода у електрани, као и један модел 'пример групе елемената за узорковање.'

3) Израчунати максималну цену исцрпљивања снаге компоненте према називној снази; приликом руковања информацијама не узима се у обзир димензијска несигурност максималне снаге.

4) Испитивање елемената очигледног изгледа и унутрашњих недостатака врхунског квалитета се уклањају током обраде информација.

5) Искључена је разлика између прве измерене и номиналне снаге и утицај непредвидивости димензије. Иако је то аналитички исход, још увек постоји варијација.

Просечна вредност 'Индекса средње вредности оптималног слабљења снаге' од 63 елемента испитана акредитацијом је 0,71. Међу њима је 19 врста елемената са радним временом краћим од једне године, а „средњи индекс оптималног слабљења снаге“ је 0,71; постоје 32 типа компоненти са временом рада од око 3 године, а 'средњи индекс оптималног трошења снаге' је 0,71; Око 2010. године постоји 12 врста компоненти, а „Средњи индекс максималног слабљења снаге“ је 0,72, што имплицира да је типични ниво слабљења снаге компоненти драматично бољи од гарантоване вредности. Узимајући за пример полисилицијумски модул са временом рада од око 5 година, осигурана вредност максималног исцрпљивања снаге модула након 5 година такмичења није већа од 5,3%, израчунато на основу вредности директне гаранције која није већа од 2,5% у првој години и не већа од 0,7% у свакој наредној години. Декплетион Ме.де.2пт. Типична вредност стварног максималног слабљења снаге дела је 3,98%.

Из овог скупа информација, обичан степен исцрпљивања снаге модула је далеко бољи од загарантоване вредности; поред тога, за модуле са радним временом од 1 године, 3 године, као и 5 година, разлика у „индексу сугерисања максималне потрошње енергије“ је мала. Права пројекција је само од оптималне вредности исцрпљивања снаге. Гледајући степен слабљења снаге, може се претпоставити да се многе компоненте могу финансијски користити 25 година или више.

2. Фактори који утичу на радни век компоненти

Иако није обавезно, постала је секторска пракса да се испитују и акредитују делови који се продају на површини према ИЕЦ 61215 и ИЕЦ 61730. Последњих година, неки сертификовани делови су такође имали проблеме са високим квалитетом током употребе, а такође се не може помоћи да се запита: Зашто елементи лиценцирани према ИЕЦ 61215 и ИЕЦ 61730 и даље имају проблема? Одговор на ову забринутост прво захтева правилно разумевање обавеза према захтевима ИЕЦ 61215 и ИЕЦ 61730.

Дужност захтева ИЕЦ 61215 је појашњена у „Опсегу као и циљу“ стандарда ИЕЦ 61215-1:2016 „Фотонапонски модули за коришћење на земљи – Квалификација дизајна и финализација – Компонента 1: Захтеви за проверу“, усклађеност са тачкама које је потребно признати:

1) Усклађеност са резимеом је дата у типичном 'Сврха ове серије тестова је да успостави електричне и топлотне зграде модула у оквиру једне од најприступачнијих цена и такође изводљивог времена и да покаже да модул има способност да се издржи против спољашњих климатских проблема описаних у ИЕЦ 60721-2-1. Дуготрајни век употребе ових елемената зависи и од стварног века трајања ових елемената. поставке и услове у којима се користе.' Може се само препознати као: основним испитивањем само се потврђује да елемент има основну ефикасност потребну за дуготрајан рад. То не значи да се компонента може користити 25 година.

2) У критеријуму су понуђени само општи типови спољашњег окружења и њихов температурни ниво и проблеми са влагом, а историјски материјали који су коришћени као основа за дизајн делова нису довољни. За одређене проблеме, тренутни ИЕЦ захтеви за прикупљање преузимају метод „спот“, односно креирање јединствених стандарда испитивања за постојеће или настале потребе или проблеме, као што је ИЕЦ ТС 62804-1 „Техника тестирања потенцијално индукованог уништења соларног модула бр. 1“ Компоненте: кристални силицијум, солни силицијум, 17, ИЕЦ10, Цорволта Тест Модули, ИЕЦ 62716 Тест рђе амонијака за фотонапонске модуле.

3) Поврх тога, у ИЕЦ 61215 типичном за више модификације, дато је придржавање упутстава: 'Повећани проблеми са тестирањем су засновани на стварно уоченим неисправним подешавањима. Различите варијабле брзине се могу одабрати према дизајну предмета, а такође резултати испитивања не смеју да се узимају као предвиђање животног века компоненти, као и тренутни механизам не може се протумачити'. критеријума, слепо побољшавају проблеме тестирања за компоненте и њихове материјале. Издржљивост или нагомилавање, или спољно осигурање тврде да делови који прођу 3 пута ИЕЦ заједнички тест могу да се користе тридесет година, недостатак основе.

Све у свему, тренутни ИЕЦ стандарди и национални стандарди су тотални и нису довољно систематични. Такође, још увек постоје празнине у испуњавању захтева стила елемента, употребе, производње као и потврде врхунског квалитета.

1. Аспекти који утичу на век трајања елемената Различити аспекти утичу на животни век делова у већој или минималној мери и захтевају контролу целог процеса и свих компоненти. Према аналитичким резултатима, међу различитим варијаблама које утичу на радни век делова, иновација је степен зрелости, осигурање квалитета процеса и флексибилност животне средине су виталне варијабле којима треба управљати.

1) Број 3 открива резултате контрастног теста максималног степена слабљења снаге између 6 електрана које се налазе у различитим областима. Свака електрана бира компоненте из истог подухвата, које се стављају у употребу у исто време, као и са различитим степеном ефикасности. Међу њима, делови означени са 'А' су квалитети високе ефикасности у истом трајању, а компоненте означене са 'Б' су високе ефикасности.

У 6 тимова за поређење, обичан индекс максималног исцрпљивања снаге компоненти типа 'А' је нижи од индекса делова врсте 'Б'. Према искуству, неки 'Б' делови су још увек недовољно развијени и сигурни у масовну производњу. 

2) Слика 4 показује да је од 15 електрана које се налазе у три климатска подручја моје земље, као што су суб-влажни топли, пријатни температурни ниво и ниво хладне температуре, одабрано 15 врста делова у свакој временској зони, а такође је одабрано најмање 5 артикала сваке компоненте без елемената озбиљних недостатака, као и резултати испитивања контраста и анализе нивоа максималне снаге де де.

Упоредно, може се видети да се оптимална потрошња снаге модула који се користе у пријатним и суб-влажним климатским регионима не разликује значајно; компоненте које се користе у региону хладних температура се драматично разликују од типичног индекса као и од индекса екстремне вредности. Далеко боље од прве 2 врсте еколошких зона. Ово сугерише да су за неке специфичне проблеме животне средине потребни циљани распореди како би се побољшала поузданост елемената.

3) Број 5 приказује резултате упоредног испитивања и процене оптималног нивоа слабљења снаге одабиром 7 компоненти без очигледних недостатака од 2 модула различитих произвођача који се користе у истој електрани. 'Индекс слабљења' у броју односи се на пропорцију максималне стопе слабљења снаге која одређује модул према осигураној вредности истог трајања.

Поређења ради, може се видети да је средња вредност, као и уједначеност оптималног пригушења снаге компоненти произвођача Б, суштински много боља од оних делова произвођача А, што одражава да произвођач А има проблема са обезбеђивањем квалитета у процесу, као и да је уједначеност врхунског квалитета производа лоша.

Заслужује да се истакне да међу тестираним компонентама, делови које је произвела страна фирма која се користи у електрани немају скоро никакву исцрпљеност након 3 године употребе, а варијација у перформансама између елемената узорка је веома мала, што одражава висок ниво интегритета.

2. Приметни проблеми у стварној употреби компоненти

На основу анализе постојећих података испитивања, компоненте током периода рада могу се класификовати у 4 модне карактеристике у погледу оптималног исцрпљивања снаге од сценарија. Приближно се може сматрати да: компоненте са просечним индексом мањим од 0,5 задовољавају образац 1 у броју 6; делови са типичним индексом од 0,5 до 1 су у складу са трендом 2; делови са типичним индексом од 1 до 1,5 су болесни делови, који теже обрасцу 3; Компоненте са обичним индексом већим од 1,5 имају озбиљне проблеме и имају тенденцију да имају четири тренда. 

У почетној анализи модула који имају тенденцију тренда 3 као и 4, фактори за брзо опадање оптималне снаге модула су углавном у складу са:

1) С обзиром на еколошке проблеме у појединим климатским регионима и озбиљне климатске појаве са великом учесталошћу, распоред или избор елемената није правилно узет у обзир;

1. Недостаци делова узроковани инжењерским стилом или конструкцијом;

1. Проблеми са квалитетом компоненти су узроковани лошом куповином компоненти, као и контролом квалитета процеса;

3) Проблеми са квалитетом изазвани неким новим деловима и производима који се користе у серијама које нису у потпуности валидиране.

3, пресуда

Све у свему, у погледу техничког квалитета, постоје 2 неједнакости у техничкој студији соларне индустрије. Један је да се технолошка истраживачка студија о интегритету ослања на технолошко истраживање о побољшању перформанси специфичних уређаја; други је да студијски степен примене система модерне технологије вуче степен опреме. Крај. Поред тога, мора се напоменути да је у протекле 2 године превише фокуса било позиционирано на смањење трошкова прелиминарног подешавања, а такође није плаћен довољно интересовања за повећање каснијег рада, као и цене одржавања или смањење нивоа перформанси узроковано недовољним интегритетом.

Међу њима је 19 типова делова са радним временом много краћим од једне године, а такође и 'средњи индекс оптималног слабљења снаге' је 0,71; постоје 32 врсте компоненти са временом рада од око 3 године, а 'средњи индекс максималног исцрпљивања снаге' је 0,71; Постоји 12 типова модула око 2010. године, а „Средњи индекс максималног исцрпљивања снаге“ је 0,72, што сугерише да је просечни ниво осиромашене снаге компоненти знатно бољи од загарантоване вредности. Неки акредитовани елементи су такође имали проблема са врхунским квалитетом током употребе последњих година. Не може се, међутим, запитати: Зашто елементи акредитовани према ИЕЦ 61215 и ИЕЦ 61730 и даље имају проблема? То се може схватити на следећи начин: стандардним скринингом се само потврђује да елемент има основне перформансе потребне за дуготрајан рад. То не значи да се компонента може користити 25 година.

Аспекти који утичу на век раствора делова Различити фактори утичу на радни век делова на виши или нижи ниво, као и да захтевају контролу целог поступка и свих компоненти. Може се грубо сматрати да: компоненте са типичним индексом много мањим од 0,5 прилагођавају се фад 1 на слици 6; елементи са типичним индексом од 0,5 до 1 одговарају обрасцу 2; делови са обичним индексом од 1 до 1,5 су нездрави делови, који често теже обрасцу 3; Елементи са обичним индексом већим од 1,5 имају озбиљне проблеме и често имају тенденцију тренда 4.