Skatījumi: 0 Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2022-09-08 Izcelsme: Vietne
Fotoelementu vai PV moduļu kvalitāte kā galvenās fotoelementu elektroenerģijas ražošanas ierīces ir piesaistījusi lielu uzmanību, un parasti tiek apšaubīts, vai tie var sasniegt paredzēto kalpošanas laiku. Kāpēc ir tik daudz tirgus elementu, kas neapmierina dzīves ilgumu? Kāda īsti ir problēma ar 'pagaidu' komponentiem?
Mūsdienās daudzi uzņēmumi sniedz 2 veidu garantijas PV moduļiem. Viens no tiem ir minimālā preces apkalpošanas garantija, un garantijas ilgums lielākoties ir 10 vai 12 gadi. Ierobežotā elektriskā veiktspēja, maksimālā iznākuma jaudas apkalpošanas garantija, parasti ir 25 gadu tiešā garantija. Daži uzņēmumi piedāvā 30 gadu servisa garantiju unikāla veida moduļiem (piemēram, dubultstikla moduļiem), lai uzlabotu preču konkurētspēju. Ņemot vērā, ka moduļi veido vislielāko procentuālo daļu no sistēmas izmaksām, fotoelektriskās atomelektrostacijas projektētais kalpošanas laiks parasti ir komponentu optimālie jaudas garantijas gadi.
Godīgi sakot, to nevar finansiāli izmantot, ja komponenta paredzamais kalpošanas laiks ir noteikts 25 gadi vai ja moduļa maksimālā iznākuma jauda ir samazināta līdz 80% no sākotnējās jaudas.
Reaģējot uz tirgus bažām, Jianheng Qualification Facility ir veikusi atbilstošus testēšanas un studiju darbus. Dažos pēdējos gados kopā ar citām spēkstaciju pārbaudēm Jianheng ir apzināti veicis mērķtiecīgu pārbaudi un novērtēšanu, izmantojot dažāda veida komponentus un dažādas vides jomas. 1. attēlā redzams, ka Dzjanhens izvēlējās 21 dažāda veida un veida komponentus katrā vides apgabalā no 20 spēkstacijām, kas atrodas manā valstī zem mitrā, mājīgā, vēsā un dažādās citās fotoelementu lietojumprogrammās, kā arī kopumā 63 komponentiem ir maksimālā jaudas samazināšanās līmeņa testēšana, kā arī rezultātu novērtējums.
1) Atbilstoši iecelšanas laikam parauga elementi ir sadalīti trīs pakāpēs, kas sastāv no nodošanas ekspluatācijā laika 1 gada laikā, apmēram 3 gadi, kā arī par 5 gadiem.
2) Importējiet gan 'Maksimālās jaudas samazināšanās vidējā indeksa', gan 'Maksimālās jaudas vājināšanās galējās vērtības indeksa' rādītājus, lai izmērītu komponenta maksimālās jaudas samazināšanās līmeni attiecībā pret garantēto vērtību, kā arī kontrastu horizontāli un vertikāli. Tostarp 'Maksimālās jaudas samazinājuma vidējais indekss' apraksta noteiktas elektrostacijas un atsevišķas konstrukcijas 'izlases daļu izlases grupas' vidējās maksimālās jaudas pavājināšanās koeficientu pret nodrošināto optimālo jaudas vājināšanās vērtību (tiešais aprēķins) attiecīgajam laikam; 'Optimum Power Attenuation Extreme Worth Index' Apraksta maksimālās jaudas vājināšanās ātruma maksimālās vērtības attiecību pret ekvivalenta perioda izsmelšanas cenas garantēto vērtību spēkstacijā, kā arī viena modeļa 'izlases elementu parauggrupu'.
3) Aprēķināt komponenta maksimālās jaudas samazināšanās cenu atbilstoši nominālajai jaudai; informācijas apstrādes laikā maksimālās jaudas izmēra nenoteiktība netiek ņemta vērā.
4) Informācijas apstrādes laikā tiek novērsti apskates elementi ar acīmredzamu izskatu un iekšējiem augstākās kvalitātes trūkumiem.
5) Atšķirība starp pirmo izmērīto un nominālo jaudu un dimensiju neparedzamības ietekme ir izslēgta. Lai gan tas ir analītisks rezultāts, joprojām pastāv atšķirības.
Vidējā 'Optimālā jaudas vājināšanās vidējā indeksa' vērtība no 63 akreditācijā pārbaudītajiem elementiem ir 0,71. Starp tiem ir 19 veidu elementi, kuru darbības laiks ir mazāks par vienu gadu, un 'optimālās jaudas vājināšanās vidējais indekss' ir 0,71; ir 32 komponentu veidi, kuru darbības laiks ir aptuveni 3 gadi, un 'optimālās jaudas samazināšanās vidējais indekss' ir 0,71; Aptuveni 2010. gadā ir 12 veidu komponenti, un 'Maksimālās jaudas vājināšanās vidējais indekss' ir 0,72, kas nozīmē, ka komponentu tipiskais jaudas vājināšanās līmenis ir ievērojami labāks par garantēto vērtību. Kā piemēru ņemot polisilīcija moduli, kura darbības laiks ir aptuveni 5 gadi, moduļa maksimālās jaudas samazināšanās apdrošinātā vērtība pēc konkurējošiem 5 gadiem nav lielāka par 5,3%, kas aprēķināta, pamatojoties uz tiešās garantijas vērtību, kas nav lielāka par 2,5% pirmajā gadā un nepārsniedz 0,7% katrā nākamajā gadā. Daļas faktiskās maksimālās jaudas vājināšanās tipiskā vērtība ir 3,98%.
No šīs informācijas kopas parastā moduļa jaudas samazināšanās pakāpe ir daudz labāka nekā garantētā vērtība; turklāt moduļiem, kuru darbības laiks ir 1 gads, 3 gadi un arī 5 gadi, atšķirība 'maksimālās jaudas izsīkšanas ierosinājuma indeksā' ir neliela. Taisnā projekcija ir tikai no optimālās jaudas samazināšanās vērtības. Raugoties pēc jaudas vājināšanās pakāpes, var pieņemt, ka daudzas sastāvdaļas var finansiāli izmantot 25 gadus vai ilgāk.
Lai gan tas nav pilnvarots, nozares praksē ir kļuvis pārbaudīt un akreditēt detaļas, kas tiek pārdotas uz virsmas atbilstoši IEC 61215 un IEC 61730. Pēdējos gados arī dažas sertificētas daļas ir bijušas augstas kvalitātes problēmas lietošanas laikā, un arī nevar palīdzēt jautāt: kāpēc elementiem, kas licencēti saskaņā ar IEC 61215 un IEC 61730, joprojām ir problēmas? Lai atbildētu uz šo problēmu, vispirms ir pareizi jāizprot IEC 61215 un IEC 61730 prasību pienākumi.
IEC 61215 prasības pienākums ir precizēts IEC 61215-1:2016 'Diapazons, kā arī mērķis' IEC 61215-1:2016 'Fotoelektriskie moduļi izmantošanai uz zemes — Dizaina kvalifikācija un pabeigšana — 1. komponents: Pārbaudes prasības', atbilstība punktiem, kas jāatzīst:
1) Atbilstība kopsavilkumam ir sniegta tipiskā 'Šīs testu sērijas mērķis ir izveidot moduļa elektriskās un arī termiskās ēkas vienā no pieejamākajām cenām un arī laika ziņā un parādīt, ka modulis spēj izturēt IEC 60721-2-1 aprakstītās āra klimata problēmas. Ilgtermiņa izmantošana ir atkarīga arī no šī elementu ekspluatācijas apstākļiem un faktiskā kalpošanas ilguma. kurā tie tiek izmantoti.' To var tikai atzīt: veicot pamata testēšanu, tiek tikai apstiprināts, ka elementam ir pamatefektivitāte, kas nepieciešama ilgstošai darbībai. Tas nenorāda, ka komponentu var lietot 25 gadus.
2) Kritērijā tiek piedāvāti tikai vispārīgie ārējās vides veidi un to temperatūras līmeņa un mitruma problēmas, un nepietiek ar vēstures materiāliem, kas izmantoti par pamatu detaļu projektēšanai. Konkrētu problēmu gadījumā pašreizējās IEC savākšanas prasības izmanto 'punkta' metodi, tas ir, lai izveidotu unikālus pārbaudes standartus esošām vai radušām vajadzībām vai problēmām, piemēram, IEC TS 62804-1 'Saules moduļa potenciālas iznīcināšanas pārbaudes paņēmiens Nr. 1' Komponenti: Crystalline Salicont6 Voltaray1, I.1EC. Moduļi, IEC 62716 Amonjaka rūsas tests fotoelektriskajiem moduļiem.
3) Papildus tam, IEC 61215, kas ir raksturīgs vairāk modificētajam, ir dota norādījumu ievērošana: 'Palielinātas pārbaudes problēmas ir balstītas uz faktiski novērotajiem neveiksmīgiem iestatījumiem. Dažādus ātruma mainīgos var izvēlēties atbilstoši izstrādājuma dizainam, kā arī pārbaudes rezultātus nedrīkst uzskatīt par detaļu dzīves ilguma prognozi, kā arī var depletēt, kā arī pašreizējos mehānismus.' kritēriju, akli uzlabot komponentu un to materiālu pārbaudes problēmas. Izturība vai uzkrāšanās, vai ārējā apdrošināšana apgalvo, ka detaļas, kas iztur 3 reizes IEC kopējo testu, var izmantot trīsdesmit gadus, nav pamata.
Kopumā pašreizējie IEC standarti un valsts standarti ir vispārēji, kā arī nav pietiekami sistemātiski. Tāpat joprojām ir nepilnības elementu stila, izmantošanas, ražošanas, kā arī augstākās kvalitātes apliecinājuma prasību izpildē.
1. Aspekti, kas ietekmē elementu dzīves ilgumu Dažādi aspekti ietekmē detaļu kalpošanas ilgumu lielākā vai minimālā mērā, un tiem ir nepieciešama visa procesa un visu komponentu kontrole. Saskaņā ar analītiskajiem rezultātiem, starp dažādiem mainīgajiem lielumiem, kas ietekmē detaļu kalpošanas laiku, inovācija ir nobriedis grāds, procesa kvalitātes nodrošināšana un vides elastība ir būtiski mainīgie, kas jāpārvalda.
1) Cipars 3 atklāj maksimālās jaudas vājināšanās pakāpes kontrasta testa rezultātus starp 6 elektrostacijām, kas atrodas dažādās zonās. Katra elektrostacija izvēlas komponentus no viena uzņēmuma, kas tiek nodoti ekspluatācijā vienlaikus, kā arī ar dažādām efektivitātes pakāpēm. Tostarp daļām, kas atzīmētas ar 'A', ir augstas efektivitātes īpašības vienā un tajā pašā laikā, un komponenti, kas atzīmēti ar 'B', ir augstas efektivitātes.
6 salīdzināšanas komandās parastais 'A' tipa komponentu maksimālās jaudas samazināšanās indekss ir zemāks nekā 'B' veida detaļu rādītājs. Saskaņā ar pieredzi dažas 'B' daļas joprojām ir maz attīstītas un drošas masveida ražošanā.
2) 4. attēlā redzams, ka no 15 spēkstacijām, kas atrodas trīs manas valsts klimatiskajos apgabalos, piemēram, zem mitrā siltā, omulīgā temperatūras līmenī un aukstā temperatūras līmenī, katrā laika apgabalā tika atlasīti 15 veidu detaļas, kā arī tika atlasīti ne mazāk kā 5 elementi no katras sastāvdaļas bez nopietniem defektu elementiem, kā arī kontrasta pārbaudes rezultāti, kā arī maksimālā jaudas samazināšanās līmeņa analīze.
Salīdzinoši redzams, ka omulīgā un submitrā klimata reģionos izmantoto moduļu optimālā jaudas samazināšanās būtiski neatšķiras; aukstās temperatūras reģionā izmantotie komponenti krasi atšķiras no tipiskā indeksa, kā arī galējās vērtības indeksa. Daudz labāk nekā pirmie 2 ekoloģisko zonu veidi. Tas liek domāt, ka dažām īpašām vides problēmām ir nepieciešami mērķtiecīgi izkārtojumi, lai uzlabotu elementu uzticamību.
3) Skaitlis 5 parāda optimālā jaudas vājināšanās līmeņa salīdzināšanas pārbaudes un novērtējuma rezultātus, izvēloties 7 komponentus bez acīmredzamiem trūkumiem no 2 dažādu ražotāju nodrošinātiem moduļiem, kas tiek izmantoti vienā elektrostacijā. Skaitlī esošais 'vājinājuma indekss' attiecas uz moduļa noteicošās maksimālās jaudas vājināšanās koeficienta attiecību pret tāda paša ilguma nodrošināto vērtību.
Salīdzinājumam redzams, ka ražotāja B komponentu optimālā jaudas vājinājuma vidējais, kā arī viendabīgums ir ievērojami labāks nekā ražotāja A detaļām, kas liecina, ka ražotājam A ir problēmas ar ražošanas procesa kvalitātes nodrošināšanu, kā arī ir slikta produkta augstākās kvalitātes viendabīgums.
Ir vērts atzīmēt, ka starp pārbaudītajām detaļām ārvalstu firmas ražotās spēkstacijā izmantotās daļas pēc 3 gadu lietošanas gandrīz nemaz nav iztērētas, un veiktspējas atšķirības starp parauga elementiem ir ļoti niecīgas, atspoguļojot augstu integritātes līmeni.
2. Manāmas problēmas reālā komponentu izmantošanā
Balstoties uz esošo pārbaudes datu analīzi, komponentus visā darbības periodā var klasificēt tieši 4 modumos attiecībā uz optimālu jaudas samazināšanos nekā scenārijs. Var aptuveni uzskatīt, ka: komponenti, kuru vidējais indekss ir mazāks par 0,5, atbilst 1. skaitļa 6. modelim; daļas ar tipisku indeksu no 0,5 līdz 1 atbilst 2. tendencei; daļas ar tipisku indeksu no 1 līdz 1,5 ir slimas daļas, kurām ir tendence uz 3. modeli; Komponentiem, kuru parastais indekss ir lielāks par 1,5, ir nopietnas problēmas, un tiem ir tendence uz četriem.
Sākotnējā to moduļu analīzē, kuriem ir tendence uz 3, kā arī 4, moduļu optimālās jaudas ātras samazināšanās faktori galvenokārt atbilst:
1) Ņemot vērā vides problēmas atsevišķos klimatiskajos reģionos un nopietnas klimata parādības, kas bieži notiek, elementu izkārtojums vai atlase ir nepareizi ņemta vērā;
1. Detaļu defekti, kas radušies inženiertehniskā stila vai konstrukcijas dēļ;
1. Komponentu kvalitātes problēmas izraisa slikta komponentu iegāde un arī procesa kvalitātes kontrole;
3) Kvalitātes problēmas, ko radījušas dažas jaunas detaļas un produkti, ko izmanto partijās, kas nav pilnībā apstiprinātas.
Kopumā attiecībā uz tehnisko kvalitāti saules enerģijas nozares tehniskajā izpētē ir 2 nevienlīdzības. Viens no tiem ir tas, ka tehnoloģiskās izpētes pētījums par integritāti ir saistīts ar tehnoloģisko izpēti par konkrētu ierīču veiktspējas uzlabošanu; otrs ir tas, ka sistēmas pielietošanas moderno tehnoloģiju studiju grāds atvelk iekārtu. Beigas. Turklāt jāņem vērā, ka pēdējos 2 gados pārāk daudz uzmanības tiek likts uz sākotnējo uzstādīšanas izdevumu samazināšanu, kā arī nav pievērsta pietiekama interese par vēlākas ekspluatācijas un arī apkopes cenu kāpumu vai veiktspējas līmeņa pazemināšanos, ko izraisa nepietiekama integritāte.
Starp tiem ir 19 veidu detaļas, kuru darbības laiks ir daudz mazāks par vienu gadu, un arī 'optimālā jaudas vājināšanās vidējais indekss' ir 0,71; ir 32 veidu komponenti, kuru darbības laiks ir aptuveni 3 gadi, un 'maksimālās jaudas samazināšanās vidējais indekss' ir 0,71; Aptuveni 2010. gadā ir 12 moduļu veidi, un 'Maksimālās jaudas samazināšanās vidējais indekss' ir 0,72, kas liecina, ka komponentu vidējais jaudas samazināšanās līmenis ir ievērojami labāks par garantēto vērtību. Daži akreditēti elementi pēdējos gados ir arī radījuši augstākās kvalitātes problēmas lietošanas laikā. Tomēr nevar palīdzēt jautāt: kāpēc elementiem, kas akreditēti saskaņā ar IEC 61215 un IEC 61730, joprojām ir problēmas? To var saprast šādi: ar standarta skrīningu tiek pārbaudīts tikai tas, vai elementam ir pamata veiktspēja, kas nepieciešama ilgstošai darbībai. Tas nenozīmē, ka komponentu var lietot 25 gadus.
Detaļu risinājuma kalpošanas laiku ietekmējošie aspekti Dažādi faktori ietekmē detaļu kalpošanas laiku augstākā vai zemākā līmenī, kā arī nepieciešama visas procedūras un visu komponentu kontrole. Aptuveni var uzskatīt, ka: komponenti, kuru tipiskais indekss ir daudz mazāks par 0,5, pielāgojas 1. fad 6. attēlā; elementi ar tipisku indeksu no 0,5 līdz 1 atbilst 2. modelim; daļas ar parasto indeksu no 1 līdz 1,5 ir neveselīgas daļas, kurām bieži ir tendence uz 3. modeli; Elementiem, kuru parastais indekss ir lielāks par 1,5, ir nopietnas problēmas, un tiem bieži ir tendence 4.
